江苏大剧院建设利用BIM技术冷冻机房施工方案

机电安装项目中冷冻机房是工程施工的难点，也是体现工程施工质量好坏的关键部位。江苏大剧院冷冻机房建筑面积1 000m2，位于地下室负一层，层高7m。面积大，系统多而繁杂，管道多，空间狭小，给安装造成很大困难。施工方通过BIM技术的应用，顺利地克服了这些矛盾和障碍。

5.1　建立模型

为了确保冷冻机房的顺利施工，施工方对图纸进行深化设计，依据测量土建的标高和尺寸建立模型，将机电各个专业的模型与土建模型进行整合，通过协调和调整，使机电和土建之间的模型没有碰撞和差错。

5.2　确定施工方案

通过BIM技术不断虚拟优化冷冻机房管道施工方案，见图6-16。施工方案初稿从三维模型中发现以下问题：消防管紧贴梁底敷设，设置在最上层，风管在消防管下部；冷冻水管和冷却水管、强弱电桥架与水管并排布置。冷冻水管管径较大，最大管径750mm，而将冷冻水管放在最下层就给支架的安装造成了困难，有必要重新设计施工方案。

第一轮修改：按照修改要求重新调整方案，将冷冻和冷却水管调整到第二层，在消防管道下敷设，风管调整至最下方敷设，方便安装吊架。根据新的方案，施工难度大大降低，但造成材料浪费，必须对施工方案再进行调整。

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图6-16　冷冻机房BIM模型

第二轮修改：本着节约材料、施工方便、排布美观的原则，对图纸进一步修改，在原有BIM模型中完成了修改调整工作，最后终于达到了要求。

5.3　碰撞检查

确定冷冻机房BIM模型后，通过云碰撞检查系统(BIM Works)，仅冷冻机房共检查出12个需要调整的碰撞点。针对检查出的碰撞点，施工方与设计方进行沟通，在符合设计和施工双重要求的前提下，将碰撞点进行调整，充分满足施工要求，最终确定最优施工方案。

5.4　三维技术交底

运用BIM的三维可视化的特点，向机电各个专业进行交底，使施工人员在三维状态下查看各自专业内管线的排布和标高位置，对各自施工内容有深刻印象，将完成后的三维模型打印出来，指导现场施工，按照三维模型完成。