点支承玻璃幕墙在垂直于玻璃面板的荷载作用下,最大应力通常发生在孔边缘附近。目前点支承玻璃幕墙的玻璃面板按照《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003)仅对玻璃进行大面强度计算,忽略了孔边局部应力的分析。孔及其支承结构的边缘效应对玻璃面板的承载力有极大影响,不进行孔边局部应力分析往往会使结构存在安全隐患,这就是点支承玻璃破裂故障较多的原因。而且与孔径、孔边距、孔边支承条件、金属连接件及其支承体的连接状况等有关。因此,在做点支承玻璃幕墙设计时,除了对玻璃面板的大面应力进行计算分析外,还应该对玻璃孔边应力进行分析,以确保结构的安全。
6.1 提高点支承玻璃钻孔质量
(1)为了防止与钻孔相对的一边发生剥裂,必须从玻璃两边同时钻孔。两边同时钻孔的钻头要共轴,如钻头不完全共轴的玻璃孔会有一个孔肩,这样的孔肩会产生比光滑孔高的应力集中。
(2)钻孔处的剥裂可能是钻头发钝、孔中异物、玻璃缺陷或钻头润滑不足引起的钻孔缺陷造成的,有剥裂的玻璃孔会导致应力分布不均。此外,剥裂产生裂缝状缺陷,加上玻璃固有的易碎性,裂缝会在荷载下瞬间扩展。
(3)钻孔建议采用牛奶做润滑剂。
6.2 铰接装置位于玻璃平面中心
如果铰接装置安装在玻璃平面外部,则弯曲荷载或扭曲荷载会施加在玻璃上;如果铰接装置位于玻璃平面中心,则可保证玻璃不承受弯曲或扭曲荷载。(www.xing528.com)
6.3 驳接头安装倾角要正确
实验结果显示,驳接头连接有约束,与孔边有附加弯矩,孔边应力可增大2.25倍。尽管点支承玻璃安装了铰接驳接头,但驳接头安装倾角过大,连接有约束,不能适应玻璃变形,致使孔边应力增大导致玻璃破裂。
6.4 驳接头为适应玻璃变形,要有适度偏转角
点支承玻璃幕墙玻璃受荷载变形可以近似为弧形,根据几何关系可知,驳接头为了适应玻璃变形,要有适度偏转角。驳接头偏转角估算为:在选择平面幕墙用驳接头时,驳接头应满足±5°;非平面点支承玻璃幕墙也即当玻璃飘带的相邻玻璃不在同一平面时,除驳接头应满足玻璃变形的需要外,还要满足驳接头的偏转角±(α/2+5°)的要求。实现对玻璃夹角的补偿的同时,爪件要具备吸收幕墙平面变形的能力。
6.5 驳接头与玻璃之间垫片要采用铝垫片
钢永远不能与玻璃直接接触,通常要在驳接头和玻璃孔之间加一个热塑型衬垫。一般用铝来代替,衬垫最后镀一层特氟龙镀层,以防止不锈钢螺栓与铝衬垫之间的双金属腐蚀。安装时使用1mm的硅酮压条以保证该装置的水密性。
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