江苏大剧院钢结构安装难点及解决方案

(1)江苏大剧院外罩钢结构斜柱呈倾斜状“L”形，向外倾斜角度不等，同时由于斜柱重量重、安装高度高，安装难度较大。根据吊装方案斜柱分为立面和顶面两部分进行安装，立面倾斜部分需要保证定位轴线的正确、倾斜角度的正确以及标高的正确。因此斜柱安装精度控制是安装过程中的重点和难点。采取以下应对措施：采用临时支撑顶部调节装置调整斜柱倾斜角度，见图4-1。

(2)斜柱底部采用铸钢件与预埋件焊接，铸钢件与斜柱通过销轴连接。铸钢件根据斜柱的受力需要倾斜设置，斜柱柱底铸钢件安装在钢筋混凝土大环梁上。铸钢件下方的预埋件由土建单位制作和安装，钢结构安装施工与土建单位施工之间存在工艺的不同和安装误差。该误差直接关系到整个结构的安装精度，故此斜柱底部铸钢件节点安装精度控制是整个安装过程的关键。采用经纬仪和全站仪对斜柱定位轴线和标高进行监控，见图4-2。

图4-1　斜柱分段定位调节示意图

图4-2　斜柱分段测量定位示意图(www.xing528.com)

(3)由于顶环梁周长较长，顶环梁分为30个吊装段进行安装。顶环梁安装呈倾斜状，顶环梁分段长度最长约16m，重量达30余t，钢管截面大，壁厚较厚。每个环梁分段的定位标高均不相同；分段间的焊接收缩和焊接变形均比较大，极易引起顶环梁定位安装后的精度误差，从而造成顶环梁与斜柱和拉梁的连接节点产生移位或者角度发生错位，导致整个结构安装产生较大的偏差，因此顶环梁的分段定位和安装是难点。采取以下应对措施：保证胎架的刚度，保证定位模板高度可调；预先设置焊接收缩余量和变形值。

(4)在吊装、安装过程中随着球形外罩钢结构高度增高，球内与外罩钢结构连接的钢构件安装下插时与下层钢柱、钢梁发生冲突，无法下插安装。

(5)斜柱之间的交叉斜梁，中环梁、顶环梁均在伸出的牛腿上坡口焊接，保证连接精确度及焊接质量是难点。斜柱上部与钢筋混凝土框架结构屋面之间有摇摆柱，其安装精确度及焊接质量亦是施工难点。

(6)钢结构深化设计过程中对所有构件和节点进行“个性化设计”，节点和构件构造复杂多样、非标准化。外罩钢结构造型复杂，单根杆件重量大，杆件截面形式较多，截面规格变化多，斜柱截面从1 800mm×600mm渐变为600mm×600mm，截面变化大，变截面处节点处理是难点。