【摘要】：垫层混凝土要求平整密实，强度不低于C25，地面平整度要求在2m2范围内误差不大于2mm。混凝土干燥至少三周，含水率不高于6%，在养护干燥过程中避免积水，否则容易引起局部混凝土水分含量超标。当垫层用水泥砂浆找平时应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平；如施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。对于有较多凹陷的地面，采用环氧树脂砂浆或环氧树脂腻子填平、修补，再进行进一步的垫层处理。
(1)垫层混凝土要求平整密实，强度不低于C25，地面平整度要求在2m2范围内误差不大于2mm(用抹光机抹平并收光)。混凝土干燥至少三周，含水率不高于6%，在养护干燥过程中避免积水，否则容易引起局部混凝土水分含量超标。
(2)对被损坏的混凝土表面修补或找平，当采用细石混凝土找平时，强度等级不小于C20，厚度不小于30mm。当垫层用水泥砂浆找平时应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平；如施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
(3)垫层混凝土在纵向设平头缝，纵缝间距宜采用3～4m；横向设假缝，横缝间距宜采用4～6m。假缝经锯割而成，并用1∶2膨胀砂浆勾缝。耐磨面层与垫层混凝土不能同时一次性连续施工时，耐磨面层的施工图设计应增加结合层(或称过渡层)。(www.xing528.com)
(4)含水率的测定可用塑料薄膜法，取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四周边。16h后薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土垫层过湿，不宜施工。
(5)油污较多的混凝土表面可采用酸洗法，用浓度为10%～15%的盐酸清洗垫层表面，待不再产生气泡后用清水清洗，配合毛刷刷光。此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。面积较大的平整表面可以采用机械法处理，即用喷砂或电动磨平机清除表面凸出物、松动的颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，然后用吸尘器吸除砂粒、杂质和灰尘等。对于有较多凹陷的地面，采用环氧树脂砂浆或环氧树脂腻子填平、修补，再进行进一步的垫层处理。
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