江苏大剧院建设难点及施工挑战

江苏大剧院的4个单体建筑主体结构均为椭球形壳体，每个壳体的外罩钢结构和屋面均以超长劲性混凝土大环梁作为基础。该大环梁支座在框架结构的1.2m×1.2m的劲性配筋钢骨柱上，大环梁中心线总长约340m，梁顶标高为12m，断面尺寸2m×2m。大环梁内有1 400m×350mm工字钢劲性配筋，工字钢上设置栓钉以提高与混凝土的共同受力性能。大环梁剖面见图3-5，大环梁内弧形工字钢钢骨见图3-6。

(1)需要确定弧形工字钢的吊装、焊接和混凝土浇筑的交叉施工步骤，其施工次序安排是否合理直接关系到大环梁的施工质量与进度。

(2)防止大体积、超长结构混凝土收缩变形产生的裂缝，保证弧形工字钢下部混凝土的浇筑质量是难点。

(3)劲性配筋钢骨柱植根于筏板底部，一个柱内的钢骨达8t重，钢骨柱安装时地脚螺栓预埋及钢骨柱准确固定是难点。

(4)根据大环梁内钢筋与弧形工字钢的位置关系，与设计方协商优化钢筋措施。核心筒剪力墙随着高度增高截面逐渐变小，钢骨柱发生偏心且钢骨柱截面发生变化，同时钢筋布置也发生变化，导致上层钢筋在下插时与下层钢骨柱发生冲突，无法下插是难点。

图3-5　大环梁剖面

图3-6　大环梁内弧形钢骨(www.xing528.com)

(5)核心筒部分钢骨柱之间存在交叉斜梁、暗撑，钢筋密度大，难以施工，且水平锚固长度不够。采用弯锚，钢筋较大(最大钢筋40)，弯锚段长度较长，与钢骨柱加劲板碰撞，施工难度大。

(6)部分劲性柱引出劲性梁牛腿，劲性柱竖向钢筋与劲性梁牛腿冲突，劲性柱竖向钢筋无法绑扎；同时劲性柱钢筋大(40)、数量多、间距小，劲性梁牛腿钢筋数量多，梁钢筋无法深入柱筋中，梁钢筋绑扎困难。

(7)大环梁钢筋配置量密集，主筋沿高度和宽度方向各25排，钢筋净距5cm，主筋随大环梁椭圆形状均为弧线成型连接。梁内箍筋多，在密集的钢筋中还要加入弧形工字钢，进一步加大了钢筋施工的难度。

(8)每个单体的大环梁混凝土是球形外罩钢结构的承重基础，需承受5 000t荷载，施工质量要求高。大环梁为C50高强度大体积混凝土，混凝土裂缝控制是质量控制的重点，它直接影响混凝土的耐久性。

(9)由于球形外罩钢结构安装施工的要求，预埋钢板的精确定位要求极高，给施工测量定位、固定预埋件及检测校调带来很大困难。

(10)大环梁自重大，每米自重达12t，为了确保模板系统的强度和刚度可靠，需要做严格的模板系统设计并通过安检专家论证。

(11)大环梁主筋采用40，箍筋14@100，混凝土强度等级C50，采用预拌混凝土泵送浇筑。总浇筑量约为5 350m3。大环梁施工时值7～8月间高温天气，处于浇筑混凝土的不利时间。