高层建筑预拼装计算机模拟成果

模拟预拼装的原理是将需要预拼构件的各控制点用全站仪测出实际坐标值后导入计算机CAD软件中，将各控制点用线首尾相连，再将各构件实际模型控制点坐标值与模拟控制点坐标值相比较，根据实际安装控制点坐标值与模拟坐标值的相互换算进行拟合，得出构件正确的预拼装理论坐标值，同时记录相关数据，以便于现场安装。

对于拼装单元高度大、截面相对较小的长细比较大的复杂巨型柱，其预拼装可优先选择计算机模拟预拼方法。该模拟方法可以提高工厂加工效率和质量要求，在很大程度上节约人力、物力和机械设备等。

1）预拼装单元

图13.33和图13.34是某工程复杂巨型钢柱的预拼装单元图和预拼装单元拆分图，拟对该巨型柱进行计算机模拟预拼装。

图13.33　预拼装单元图

图13.34　预拼装单元的拆分图

2）预拼装单元的划分

根据现场拼装的需求，工厂将每节巨柱划分为A、B、C、D四个单元来进行加工制作。(www.xing528.com)

3）计算机模拟预拼装工艺

（1）预拼装构件控制点坐标值测量

待每节巨柱各个分段制作完成后，在构件附近设置观测点。观测点设置采用就近原则，用全站仪对每个分段的控制点进行测量并记录相关坐标值数据。从测量开始到结束，整个过程中观测点应保持固定，以确保数据测量的准确。

（2）计算机预拼装拟合（图13.35）

图13.35　计算机预拼装拟合

技术人员将测量过程中记录每个分段控制点坐标值导入到计算机CAD绘图软件中，并将各控制点A1、B1、C1、D1、E1、F1、G1、H1、J1、K1用线首尾相连形成线模，再将设计提供的实际线框模型通过拟合中心点最大限度进行拟合。

首先以A点为起始点，AD、AJ为起始边对齐；最后以G为起始点，GD、GJ为起始边进行对齐拟合操作。需注意的是：拟合起始边应尽量选择空间距离最大的两条边，并且不断地更换起始边重复拟合，选择最小偏差值。通过不断地对比重合，将理论控制点坐标值与模拟坐标值相互换算进行拟合，才能得出构件正确的实际预拼装理论坐标值。并注意，拟合中心点位置应始终保持不变。