高层建筑施工中的水泥品种选择和用量控制

大体积混凝土结构引起裂缝的主要原因是混凝土的导热性能较差，水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现早期温升和后期降温现象。因此，控制水泥水化热引起的温升（即减小降温温差），对降低温度应力、防止产生温度裂缝能起釜底抽薪的作用。

1）选用中热或低热的水泥品种

混凝土升温的热源是水泥水化热，选用中低热的水泥品种，是控制混凝土温升的最基本方法。如32.5级的矿渣硅酸盐水泥，其3 d的水化热为180 kJ／kg，而32.5级的普通硅酸盐水泥，其3 d的水化热却为250 kJ／kg。可见，32.5级的火山灰硅酸盐水泥，水化热仅为同标号普通硅酸盐水泥的60%。某大型基础对比试验表明：选用32.5级硅酸盐水泥，比选用32.5级矿渣硅酸盐水泥，3 d内水化热平均升温高5～8℃。

2）充分利用混凝土的后期强度(www.xing528.com)

大量的试验资料表明，每立方米混凝土中的水泥用量每增减10 kg，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。因此，为控制混凝土温升、降低温度应力、减少温度裂缝，一方面在满足混凝土强度和耐久性的前提下，应尽量减少水泥用量，严格控制每立方米混凝土水泥用量不超过400 kg；另一方面，可根据结构实际承受荷载的情况，对结构的强度和刚度进行复算，在取得设计单位、监理单位和质量检查部门的认可后，采用f45，f60或f90替代f28作为混凝土的设计强度，这样可使每立方米混凝土的水泥用量减少40～70 kg，使混凝土的水化热温升相应降低4～7℃。

结构工程中的大体积混凝土大多采用矿渣硅酸盐水泥，其熟料矿物含量比硅酸盐水泥的少得多。而且混合材料中，活性氧化硅、活性氧化铝与氢氧化钙、石膏的作用在常温下进行缓慢，早期强度（3 d、7 d）较低，但在硬化后期（28 d以后），由于水化硅酸钙凝胶数量增多，水泥石强度不断增长，最后甚至超过同标号的普通硅酸盐水泥，对利用其后期强度非常有利。如上海宝山钢铁总厂、亚洲宾馆、新锦江宾馆、浦东煤气厂筒仓等工程大型基础，都采用了f45或f60作为设计强度，C20～C40的混凝土，其f60比f28平均增长12%～26.2%。