深井井点降水是在深基坑周围埋置深于基底的井管,依靠深井泵和深井潜水泵将地下水从深井内扬升至地面排出,使地下水降至基坑以下。
该法的优点有:排水量大,降水深(>15 m),井距大,对平面布置的干扰小,不受土层限制,井点制作、降水设备及操作工艺、维护均较简单,施工速度快,井点管可以整根拔出、重复使用等。但缺点是:一次性投资大,成孔质量要求严格。因此,该法适用于渗透系数较大(10~250 m/d)、土质为砂类土、地下水丰富、降水深、面积大、时间长的情况,降水深可达50 m以内。
1)井点构造
深井井点系统由深井、井管、水泵和集水井等组成(图5.4)。井管由滤水管(图5.5)、吸水管和沉砂管三部分组成,可用钢管、塑料管或混凝土管制成,管径一般为300 mm,内径宜大于潜水泵外径50 mm。
图5.4 深井井点构造
1—井孔;2—井口(黏土封口);3—ϕ300~375 mm井管;4—潜水电泵;5—过滤段(内填碎石);6—滤网;7—导向段;8—开孔底板(下铺滤网);9—ϕ50 mm出水管;10—电缆;11—小砾石或中粗砂;12—中粗砂;13—ϕ50~75 mm出水总管;14—20 mm厚钢板井盖;15—小砾石;16—沉砂管(混凝土实管);17—无砂混凝土过滤管
水泵常用长轴深井泵或潜水泵,每井1台,并带吸水铸铁管或胶管,配上一个控制井内水位的自动开关。在井口安装75 mm阀门以便调节流量的大小,阀门用夹板固定。每个基坑井点群应有2台备用泵。集水井用ϕ325~500 mm钢管或混凝土管,并设3%的坡度,与附近下水道接通。
2)深井布置
深井井点一般沿基坑周围离边坡上缘0.5~1.5 m呈环形布置;当基坑宽度较窄时,也可在一侧呈直线形布置;当有面积不大的独立的深基坑时,也可采取点式布置。井点宜深入到透水层6~9 m,通常还应比所需降水的深度深6~8 m,间距一般相当于埋深,有10~30 m。
3)施工工艺程序
②做井口,安放护筒。井管直径应大于深井泵最大外径50 mm以上,钻孔孔径应大于井管直径300 mm以上。安放护筒的目的是防止孔口塌方,并为钻孔起到导向作用。
③钻机就位。深井的成孔方法可采用冲击钻、回转钻、潜水电钻等,用泥浆护壁或清水护壁法成孔。清孔后回填井底砂垫层。
④吊放深井管与填滤料。井管应安放垂直,过滤部分应放在含水层范围内。井管与土壁间填充粒径大于滤网孔径的砂滤料。填滤料要一次性完成,从底填到井口下1 m左右,上部采用黏土封口。
图5.5 深井滤水管构造
1—钢管;2—轴条后孔;3—ϕ6 mm垫筋;4—缠绕12号铁丝与钢筋锡焊焊牢
⑤洗井。若水较混浊,含有泥砂、杂物,会增加泵的磨损,减少泵的寿命,或使泵堵塞。可用空压机或旧的深井泵来洗井,确保抽出的井水清洁后,再安装新泵。
⑥安装抽水设备及控制电路。安装前,应先检查井管内径、垂直度是否符合要求。安放深井泵时,用麻绳吊入滤水层部位,并安放平稳,接电机电缆及控制电路。
⑦试抽水。深井泵在运转前,应用清水预润(清水通入泵座润滑水孔,以保证轴与轴承的预润),检查电气装置及各种机械装置,测量深井的静、动水位。达到要求后,即可试抽,一切满足要求后,再转入正常抽水。
⑧降水完毕后拆除水泵、拔井管、封井。降水完毕即可拆除水泵,用起重设备拔除井管。拔出井管所留的孔洞用砂砾填实。
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