任务二　锉刀的选用及使用

一、概述

锉刀是锉削的主要工具，由碳素工具钢制成，锉刀的主要部分是锉面上特制的锉齿纹。

锉削是对工件表面进行切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度都达到要求的加工方法。

二、锉刀的分类

锉刀按10mm长度范围内齿纹条数的多少，可分为粗锉、中锉、细锉和油光锉等。齿纹条数越多，则齿纹越细。

常用锉刀可分为普通锉刀和整形锉刀（什锦锉）两大类。普通锉刀根据截面形状的不同，又分为平锉、方锉、半圆锉、三角锉和圆锉，如图2-11和图2-12所示。

图2-11

图2-12

温馨提示

汽车维修中还经常用到螺纹锉。螺纹锉主要用来修复受损的螺纹。

三、锉刀的选用

选择锉刀的粗细应根据被锉削材料的性质、加工余量的大小、加工精度的高低和表面粗糙度等情况进行综合考虑。粗锉刀用于粗加工或锉有色金属；中锉刀用于粗加工后的加工；细锉刀用于锉削加工余量小、要求表面粗糙度低的工件；油光锉刀只用于对小工件最后表面修光。

另外，还要根据所要加工零件的形状选用不同截面的锉刀，如图2-13所示为整套锉刀。

图2-13

方锉四面都有锉齿，可锉方形孔，另外还可加工直角形状的工件。

半圆锉可用来锉内凹的弧面。

圆锉可用来锉圆弧面工件，还可把圆孔锉大。

温馨提示

选用锉刀时，锉刀的硬度必须高于所要锉削材料的硬度，而且普通锉刀不能用来锉如铜、铝等低硬度的材料，因为铜屑、铝屑会把锉齿堵塞。

四、锉刀的正确使用

①在使用锉刀前，首先要给锉刀安装大小合适的手柄，并检查手柄是否松动。

②锉刀的4种握法：

·使用大锉、重锉时的握锉方法：右手握柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇指放在手柄上部，其余手指由上而下地握着锉刀柄；左手拇指根部肌肉压在锉刀上，拇指自然伸直，其余4指弯向掌心，用中指、无名指捏住锉刀前端；锉削时右手小臂要与锉身水平，右手肘部要提起，如图2-14所示。

·使用中型锉时的握锉方法：右手与握大锉一样，左手的拇指与食指轻轻捏住锉身前端。

·使用小型锉时的握锉方法：右手拇指放在刀柄的上方，食指放在刀柄的侧面，其余手指则从下面稳住锉柄；用左手的食指、中指、无名指压在锉身中部，以防锉身弯曲。(www.xing528.com)

·使用整形锉时的握锉方法：只用右手握住，拇指放在锉柄的侧面，食指放在上面，其余手指由上而下握住锉刀柄，如图2-15所示。

温馨提示

在锉削过程中，不可用手擦摸锉削表面、锉屑及锉刀，因为锉削时产生的金属粉沾在手上后很难去除，会造成手部打滑。

图2-14

图2-15

③锉削时的站立姿势如图2-16所示，两手握住锉刀，放在工件上面。左臂弯曲，小臂与工件锉销前面的左右方向保持基本平行；右小臂自然地与工件锉削的前后方向保持基本平行。右脚尖到左脚跟的距离约等于锉刀长，左脚与锉销工件中线约成30°，右脚与锉削工件中线约成75°。

图2-16

④锉削时的动作按以下步骤进行，如图2-17所示。

开始锉削时，身体前倾约10°，右脚后伸，以充分利用锉身有效的长度。

当锉刀推到1/3行程时，身体前倾约15°，使左腿稍弯曲。

右肘再向前推至2/3行程时，身体逐渐前倾约18°。

锉削最后1/3行程时，用手腕推锉至尽头，身体随着锉刀的反作用力自然退回到前倾15°左右的位置。

锉削终了时，两手按住锉刀，取消压力，抽回锉刀，身体恢复到原来的位置。

图2-17

五、锉刀的使用注意事项及保养

①不能使用无柄锉刀、裂柄锉刀和无柄箍锉刀。

②新锉要先使用一面，用钝后再使用另一面。另外，锉刀在使用时应充分利用有效全长，这样既可提高锉削效率，又可避免锉齿局部磨损。

③锉刀上不可沾水和油污。当锉刀槽齿被锉屑堵塞时，应使用专用铜丝刷顺其齿纹进行清除。

④不可锉毛坯件的硬皮及淬硬的工件。如铸件或毛坯表面有硬皮，应先用砂轮磨去或用旧锉刀锉去后，再进行正常锉削加工。

⑤不能把锉刀当作撬棒或手锤使用。

⑥锉刀硬而脆，无论在使用过程或存放过程中，不可与其他工具或工件堆放在一起，另外还要防止锉刀掉落在地上，以免损坏锉刀。

⑦锉刀使用完毕后必须清刷干净，存放在干燥通风的地方，以免生锈。