1）检查制动主缸储液罐中的液位。
①如果制动液液位处于最高标记和最低标记之间的中间位置，则开始拆卸前不必排出制动液。
②如果制动液液位高于最高标记和最低标记之间的中间位置，则开始拆卸前应将制动液排放至中间位置。
2）举升车辆，拆下车轮总成。
3）拆卸图5-2-6所示的制动钳下导销螺栓。
4）不断开液压制动器挠性软管，向上转动制动钳（图5-2-7是已向上转动状态的制动钳），并用粗钢丝或相似工具固定制动钳。
制动盘的检查与更换
制动片的检查与更换
图5-2-6 拆卸制动钳下导销螺栓
图5-2-7 向上转动制动钳
5）将制动摩擦片从制动钳安装托架上拆下，如图5-2-8所示。
图5-2-8 取出制动钳
更换制动摩擦片或对制动盘进行表面修整或更换后，需要进行制动摩擦片和制动盘的磨合操作。操作流程如下：
1）选择一条平整且车较少的道路。
2）将车辆加速至48km/h。
3）用适中或坚实的脚力踩下制动踏板，使车辆停止。注意防止制动器抱死。
4）重复步骤2）和3），直至完成约20次制动操作。停车期间应确保制动器充分冷却，以使制动摩擦片和制动盘正常磨合。
2.目视检查
尽管制动摩擦片上设计有磨损指示器，但全面的外观目视检查也是非常重要的。目视检查包括以下内容：
①检查钳体和支架是否损坏或松动。
②检查制动钳排气螺栓是否松动。
③检查制动盘表面是否有划痕或污物。
④检查制动片表面颜色是否正常。
⑤检查制动器是否存在漏油现象。
3.零部件检修
（1）制动钳的检修
检修制动钳时，需要拆下制动钳，然后按照以下项目进行检查：
①检查钳体是否有锈蚀和损伤现象，制动轮缸橡胶防尘套是否完好且有良好的弹性。
②检查活塞在钳体中是否能平滑移动。
③检查导向销是否磨损或变形，弹性夹的弹性是否正常（针对浮动式制动钳）。
（2）制动摩擦片的检修
在多个位置测量制动摩擦片厚度，如图5-2-9所示。查看制动摩擦片是否达到磨损极限及磨损是否均匀，并根据情况进行更换。更换制动摩擦片时，同一车轮上的制动摩擦片应一起更换。当制动摩擦片出现不均匀磨损时，应查找故障原因并进行修理。
图5-2-9 制动摩擦片厚度的检查(www.xing528.com)
（3）制动盘的检修
在检查制动盘表面磨损情况时，先用工业酒精或经许可的制动器清洗剂清洁制动盘的摩擦面，然后检查制动盘摩擦面是否存在锈蚀、点蚀、开裂、灼斑和变形等情况。如果制动盘的摩擦表面出现上述情况，则需要进行表面修整或更换。磨损过度会导致制动盘发生形变，可通过制动盘厚度偏差测量和制动盘端面跳动量测量来判断。
（4）制动盘厚度偏差的测量
1）拆卸制动钳及制动摩擦片，并清洁制动盘的摩擦面，以便千分尺能接触到清洁的制动盘内摩擦面。
2）使用千分尺测量并记录制动盘圆周上均匀分布的4个点或更多点的厚度，如图5-2-10所示。操作时，务必确保在制动盘摩擦面内进行测量，且每次测量时千分尺与制动盘外边缘的距离相等（约10mm）。
3）计算所记录的最大厚度和最小厚度之差，得出厚度偏差值，并根据维修手册判断该差值是否符合规定。如果制动盘厚度偏差超出规定，则进行表面修整或更换。
注意：
对制动盘进行表面修整或更换后，必须测量制动盘端面跳动量，以确保盘式制动器拥有最佳制动性能。
（5）制动盘端面跳动量的测量
在测量制动盘端面跳动量前，需要拆卸制动盘，检查轮毂和制动盘的接合面，确保其上没有异物、锈蚀或碎屑等。拆下制动盘前，必须标记制动盘与车轮双头螺柱的相对位置，以保证装配的唯一性。
1）对准拆卸前所做的装配标记，将制动盘安装到轮毂上，并在车轮双头螺柱上安装垫圈。再将车轮螺母按合理顺序紧固至规定力矩，以正确固定制动盘。
2）将百分表组件或同类工具安装到支柱上，使百分表测头与制动盘摩擦面成90°接触，且距离制动盘外边缘约13mm，如图5-2-11所示。转动制动盘，直到百分表读数达到最小值，然后将百分表归零。再次转动制动盘，直到百分表读数达到最大值，并标记最大值对应的测量点位置。该最大值就是制动盘端面跳动量。
图5-2-10 制动盘厚度的检查
5-2-11 制动盘端面跳动量的测量
3）根据维修手册判断制动盘的端面跳动量是否符合规定。如果制动盘端面跳动量符合规定，则安装制动钳并踩几下制动踏板，使制动盘固定到位，然后再拆下垫圈。如果制动盘端面跳动量超出规定值，则对制动盘进行表面修整或更换，并再次测量制动盘端面跳动量，以确保盘式制动器拥有最佳制动性能。
4.制动管路排气
1）举升车辆，在轮胎内侧找到制动轮缸放气螺塞。
2）取下制动轮缸放气螺塞的防尘帽。将软管的一端连接在放气螺塞上，另一端插入空制动液瓶中，如图5-2-12所示。
3）两人配合操作，一人在车内多次踩下制动踏板，另一人在踩下制动踏板的状态下松开放气螺塞。当制动液不再流出时，拧紧放气螺塞（图5-1-13），然后松开制动踏板。
图5-2-12 用软管连接放气螺塞
图5-2-13 拧紧放气螺塞
4）重复以上步骤，直到将制动液中的空气全部排出。完全拧紧放气螺塞。对每个车轮重复上面的操作，以排出所有制动管路中的空气。
5）添加制动液到规定液位。
5.检修注意事项
检修制动器时，必须注意以下事项：
①一定要配戴经批准使用的高效且带滤芯或空气管的防尘面具，以防吸入有害粉尘。
②制动摩擦片和制动盘等摩擦表面不得沾有油脂和任何异物，且表面不得有刻划、切削和碰撞痕迹。
③维修盘式制动器时，应小心保护制动钳活塞，使其不与金属或尖锐物体接触，以免损坏。
驻车制动器的检查与调整
④不得清洗或维修被润滑油（脂）浸泡过的制动摩擦片，一旦发现被污染的制动摩擦片，必须进行更换。更换制动摩擦片时，必须整车桥成套更换。
⑤不得将制动盘的摩擦面放置在地板或台架上，以防摩擦表面受损或污染。安装制动盘前，一定要用厂商推荐的制动器清洗剂或酒精清洗制动盘表面。
⑥操作时一定要遵循维修手册中的车轮螺栓紧固程序，不得用冲击式气动扳手紧固车轮螺栓或螺母，否则可能引起异常噪声或振动。
⑦确保轮毂或车桥法兰清洁、无锈蚀。安装制动盘前，去除锈迹。
⑧使用厂商推荐的润滑剂或等效润滑剂润滑制动钳导向销及衬套接触面。
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