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润滑系统维修要点-汽车维修从入门到精通:彩色图解+视频

时间:2023-09-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:2)检查并清洗气缸体与机油滤清器的安装表面。图3-6-16 拆卸导向轨③取下已松弛的正时链8)拆卸机油泵。如果内外转子的径向间隙超出维修极限,则应更换机油泵总成。图3-6-20 机油泵外转子与泵壳体径向间隙检查标准值:0.23~0.322mm维修极限:0.45mm注意:以上为广汽4B16K1型1.6L发动机数据,其他车型数据请参见相关维修资料。

润滑系统维修要点-汽车维修从入门到精通:彩色图解+视频

1.机油及其滤清器的更换

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机油的更换

更换机油时,需要将汽车举升到适合操作的高度,举升前要打开机油加注口盖。为防止异物通过机油加注口进入发动机,需要用干净的布将其遮盖住,然后进行下列操作。

(1)预热发动机

1)把汽车停在平整的地面上,起动发动机,进行发动机暖机。

2)关闭发动机,拉紧驻车制动器,打开汽车发动机舱盖和机油加注口盖。

(2)举升汽车

1)将汽车停靠到位,放置举升托臂。

2)操纵举升机举升汽车。车轮离开地面时停止举升,以一定的力量按动车身前后部,检查车身是否稳固。

3)在车身稳定的情况下,继续操纵举升机,将汽车举升到适合操作的高度。

(3)排放机油

1)清除地面上的水和油,防止打滑,影响安全操作。

2)如图3-6-6所示,拧下机油放油螺塞。如图3-6-7所示,将废弃机油排入一个专用容器中。此时,要特别注意防止热机油将手烫伤,还要放置好容器,防止漏油。

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图3-6-6 拧下机油放油螺塞

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图3-6-7 收集废弃机油

(4)更换密封垫

(5)更换机油滤清器

1)用机油滤清器扳手拆卸机油滤清器,如图3-6-8所示。

2)检查并清洗气缸体与机油滤清器的安装表面。

3)检查新机油滤清器的零件号是否与旧机油滤清器相同。

图3-6-8 拆卸机油滤清器

4)使机油滤清器吸足机油,如图3-6-9所示,再将机油涂抹在新机油滤清器的O形环上。

5)用手把新机油滤清器拧到机油滤清器支座上,直到O形环与安装表面接触,用机油滤清器扳手把滤清器再拧紧3/4圈。注意识别O形环与安装表面的初始接触位置。

(6)加注机油

1)从发动机机油加注口注入规定牌号的机油,直至油位达到机油尺上的满油位标记处。

2)盖上机油加注口盖,使发动机怠速运转5min后熄火。等待3min后拔出机油尺,检查油位是否正常。

2.机油泵的拆卸要点

下面以吉利帝豪GS的4G13TB发动机为例介绍机油泵的就车拆卸要点。

1)举升车辆,排净机油,拆卸油底壳。

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图3-6-9 涂抹机油到O形环上

2)拆卸机油集滤器紧固螺栓,取下机油集滤器总成及螺栓。

3)拆卸发动机油底壳调节板紧固螺栓,取出发动机油底壳调节板,并放下车辆。

4)使用卧式千斤顶支撑住变速器总成,拆卸发动机左侧悬置支架。

5)拆卸传动带。

用扳手顺时针转动传动带张紧轮紧固螺栓,取下传动带,如图3-6-10所示。

6)拆卸正时链罩。

①如图3-6-11所示,拆卸发动机前支架上的紧固螺栓,并取下前支架。

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图3-6-10 拆卸传动带

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图3-6-11 拆卸发动机前支架

②拆卸水泵传动带轮固定螺栓,并取下带轮。

③拆卸图3-6-12所示的中间惰轮防尘盖板,并拆下惰轮紧固螺栓,取下惰轮。

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图3-6-12 拆卸惰轮防尘盖和紧固螺栓

④拆卸曲轴减振带轮锁紧螺栓,取下曲轴减振带轮。

⑤拆卸油底壳上壳体与正时链罩的紧固螺母和螺栓。拆卸正时链罩与气缸体的紧固螺栓和螺母,如图3-6-13所示。使用螺钉旋具轻轻撬动正时链罩,取下正时链罩,如图3-6-14所示。

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图3-6-13 拆卸紧固螺栓和螺母(www.xing528.com)

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图3-6-14 取下正时链罩

7)拆卸正时链。

①拆卸正时链张紧轨组件上的紧固螺栓(图3-6-15a),取下正时链张紧轨组件。拆卸另外一侧正时链导向轨上的2颗紧固螺栓(图3-6-15b),取下正时链导向轨。

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图3-6-15 拆卸正时链张紧轨和导向轨

②拆卸图3-6-16所示的两个凸轮轴正时链轮中间的正时链导向轨组件紧固螺栓,取下正时链导向轨。

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图3-6-16 拆卸导向轨

③取下已松弛的正时链

8)拆卸机油泵。拆卸图3-6-17所示5颗机油泵紧固螺栓,并取下机油泵和机油泵垫。

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图3-6-17 拆卸紧固螺栓并取下机油泵

3.机油泵的检查

(1)内外转子径向间隙检查

如图3-6-18所示,使用塞尺测量机油泵内转子和外转子之间的径向间隙。

标准值:0.05~0.15mm

维修极限:0.25mm

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图3-6-18 机油泵内外转子径向间隙检测

注意:

以上为广汽4B16K1型1.6L发动机数据,其他车型请参见相关维修资料。

如果内外转子的径向间隙超出维修极限,则应更换机油泵总成。

(2)泵壳体安装面与转子之间的轴向间隙检查

如图3-6-19所示,使用精密直尺和塞尺测量转子与泵壳体安装面之间的轴向间隙。

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图3-6-19 泵壳体安装面与转子之间的轴向间隙测量

标准值:0.03~0.10mm

维修极限:0.20mm

注意:

以上为广汽4B16K1型1.6L发动机数据,其他车型请参见相关维修资料。

(3)外转子与泵壳体之间的径向间隙检查

如图3-6-20所示,使用塞尺检查机油泵外转子和机油泵壳体之间的径向间隙。

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图3-6-20 机油泵外转子与泵壳体径向间隙检查

标准值:0.23~0.322mm

维修极限:0.45mm

注意:

以上为广汽4B16K1型1.6L发动机数据,其他车型数据请参见相关维修资料。

(4)机油的压力测试

机油压力是保障发动机正常运转的基础,它不仅影响着各运动部件的润滑效果,还关系到VVT系统(液压式)液压挺柱等的正常工作,因此机油压力测试是发动机检查的重要项目。进行机油压力测试时,通常在机油压力开关处安装机油压力表。机油压力测试的步骤如下:

①将车辆停驻在水平地面上,等待2~3min,使机油回流,并查看机油油位是否过低。

②起动发动机预热,并确认机油压力表或指示灯没有显示压力低或无压力。

③将点火开关置于“OFF”位。

④拆下机油压力开关或一个发动机缸体机油感应塞。

⑤安装适配器和机油压力表并测量机油压力。

⑥起动发动机,比较实际读数与标准值。

(5)机油泄漏检查

发动机的很多部位都可能出现机油泄漏现象。机油泄漏大致可分为内部泄漏和外部泄漏两种。

①内部泄漏主要是内部间隙过大所致,例如曲轴与轴承的间隙、凸轮轴与轴承的间隙、机油泵的内部间隙等过大,可通过机油压力的测试来判断是否存在泄漏。

②外部泄漏主要是外部密封损坏所致,例如油封泄漏、机油油道连接处松动等,可采用目视法检查外部泄漏。

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