1.正时链单元部件分解
发动机正时链单元部件如图1-63所示。
图1-63 大众CFBA发动机正时链单元
1—带有凸轮轴壳体的气缸盖，密封表面不得再次加工，集成了凸轮轴轴承，拆卸密封剂残余物，在安装前涂一层DCN154103Z1。安装时，从上部垂直安装，使得定位销进入气缸盖上的孔中 2—气缸体 3—辅助支架，用于张紧器和空调压缩机 4—罩盖 5—曲轴链轮，用于驱动机油泵和正时链条，接触表面必须无油脂和机油 6—螺栓，拧紧力矩：20N·m+继续旋转90°（1/4圈），更换 7—链轮，使用定位扳手T10172锁定链轮 8—正时链条，在拆卸之前，标出旋转方向（用于安装位置） 9—螺栓，拧紧力矩：23N·m 10—螺栓，拧紧力矩：15N·m 11—带有张紧板的链轮张紧器，用于驱动机油泵 12—张紧弹簧 13—油底壳，在安装之前清洁密封表面，用硅铜密封剂DCN176600Z1安装 14、18—螺栓，拧紧力矩：9N·m 15—活塞，用于驱动链轮张紧器 16—弹簧 17—链条张紧器 19—气门正时壳体，使用密封剂DCN176501Z1进行安装。安装时，在凸轮轴壳体和气缸体上安装两个M6×80无头螺栓作为导向，要导向气门正时壳体，用两个螺栓固定油底壳到位 20—螺栓，拧紧力矩：10N·m 21—曲轴带轮，接触表面必须无油脂和机油，用扳手3415固定曲轴带轮 22—螺栓，拧紧力矩：150N·m+继续旋转180°（1/2圈），更换。固定螺栓的接触表面必须无油脂，在安装之前对螺纹进行润滑，用扳手3415固定曲轴带轮，可以使用角度盘-Hazet 6690-测量角度 23—轴承套，接触表面必须无油脂 24—O形圈，更换 25—螺栓，拧紧力矩：50N·m 26—密封件 27—螺栓，拧紧力矩：40N·m+继续旋转90°（1/4圈），使用定位扳手-T10172-固定住排气凸轮轴链轮，螺栓是左螺纹，更换 28—螺栓，拧紧力矩：50N·m+继续旋转90°（1/4圈），更换 29—张紧导轨，用于正时链条 30—凸轮轴调节器，不得分解 31—正时链条，拆卸前标出旋转方向 32—链轮，用于排气凸轮轴，使用定位扳手T10172固定住链轮 33—导轨，用于正时链条 34—导向销，拧紧力矩：20N·m 35—导向套
2.正时链单元拆卸步骤
1）拆下气缸1的火花塞。
2）将千分表适配接头T10170拧入火花塞螺纹孔至极限位置。
3）将带加长件T10170/1的千分表VAS 6079安装到千分表适配接头中至极限位置并拧紧夹紧螺母。
4）将曲轴朝发动机运转方向转到气缸1的上止点。记下千分表指针的位置。
5）凸轮轴上的孔必须处于图1-64所示的位置。必要时，将曲轴再旋转一圈（360°）。
提示：如果曲轴转动超过上止点0.01mm，则将曲轴逆着发动机运转方向再转动约45°。接着将曲轴朝发动机运转方向转动到气缸1上止点位置。气缸1上止点允许的偏差：0.01mm。
图1-64 凸轮轴孔位
6）如图1-65所示，将凸轮轴固定件T10171A插入到凸轮轴开口中，直到极限位置。定位销（箭头1）必须嵌入孔（箭头2）中。必须可以从上方看到标记“TOP”（箭头3）。
图1-65 专用工具的使用
7）在相应的孔中用手拧入一个螺栓M6，固定凸轮轴固定件T10171 A，不要拧紧。
8）拆卸正时齿轮箱罩。
9）从机油泵上拔出盖板。
10）用记号笔标记正时链3的运转方向，如图1-66所示。
注意：凸轮轴调节器1的紧固螺栓2为左旋螺纹。
11）用固定支架T10172固定凸轮轴正时齿轮5，松开螺栓2和4，如图1-66所示。
图1-66 凸轮轴拆卸
12）如图1-67所示，沿箭头方向压张紧轨，并用定位销T40011固定链条张紧器的活塞。
图1-67 拆卸张紧器图
13）将凸轮轴调节器和正时链一起取下。
14）用固定支架T10172固定机油泵的链轮，并松开紧固螺栓。
15）将固定销上的张紧弹簧用旋具撬出并取出张紧弹簧。
16）旋出紧固螺栓并取下链条张紧器。
17）用记号笔标记机油泵驱动链的运转方向。
18）拧下链轮的紧固螺栓，并将链轮连同机油泵驱动链一起取下。
3.正时链单元安装步骤
说明：曲轴必须位于气缸1的上止点位置。
1）如图1-68所示，沿箭头方向推链轮直到曲轴轴颈的极限位置。
注意：与链轮铸在一起的凸缘必须插入曲轴轴颈的凹槽中。
2）用记号笔标记链轮和气缸体、曲轴的位置。
图1-68 对正曲轴正时标记
3）将机油泵驱动链放到链轮上并同时将链轮放到机油泵的驱动轴上。
提示：注意机油泵驱动链上的运转方向标记。机油泵驱动轮只在一个位置与机油泵驱动轴（图1-69中箭头）匹配。
图1-69 安装机油泵驱动链
4）将机油泵驱动轴用固定支架T10172固定。
5）将新的固定螺栓用20N·m的力矩拧紧，并继续转动圈（90°）。
6）将链条张紧器安装到机油泵驱动链上，并用15N·m的力矩拧紧紧固螺栓。
7）将张紧弹簧用旋具安装到固定销上。
8）用手给链轮拧上一个新的紧固螺栓。
9）将正时链装到曲轴链轮、排气凸轮轴链轮和凸轮轴调节器上，并用手给凸轮轴调节器拧上一个新的紧固螺栓。
注意：正时链上的运转方向标记。导向套安装在进气凸轮轴和凸轮轴调节器之间。凸轮轴调节器的紧固螺栓为左旋螺纹。
10）安装链条张紧器并用9N·m的力矩拧紧紧固螺栓。
11）从链条张紧器中拔出定位销T40011，张紧正时链。(www.xing528.com)
12）检查曲轴链轮和气缸体上的标记，它们必须相互重叠。
13）用40N·m的力矩拧紧紧固螺栓，并用50N·m的力矩拧紧螺栓（使用固定支架T10172）。检查过配气相位后，继续转动1/4圈（90°）拧紧紧固螺栓。凸轮轴调节器的紧固螺栓为左旋螺纹。
14）拧下螺栓并将凸轮轴固定件T10171 A从凸轮轴箱上取下。
15）检查配气相位（方法如同拆卸步骤1）～6））。
16）将凸轮轴正时齿轮用固定支架T10172固定，并用呆扳手将紧固螺栓（左旋螺纹）继续转四分之一圈（90°）。
提示：凸轮轴调节器的紧固螺栓为左旋螺纹。在拧紧螺栓时，凸轮轴正时齿轮不允许转动。
17）安装机油泵齿轮盖板。
18）安装正时齿轮箱罩。
19）安装油底壳。
20）安装曲轴带轮。
21）安装多楔带。
4.发动机正时调整方法
1）拆卸第1缸带功率输出级的点火线圈。
2）用火花塞扳手Hazet 4766-1拆下第1缸火花塞。
3）将测量表适配器T10170旋入到火花塞孔直到止位。
4）将百分表V/35.1和延长件T10170/1旋入到止位，并使用图1-70箭头所指处的锁止螺母锁定。
5）按照发动机运转方向转动曲轴直到第1缸的上止点。注意百分表上小针的位置。
6）然后将曲轴按照发动机旋转的相反方向转动45°。
7）沿图1-71的箭头方向压下张紧装置1，并用销子T40011锁止。
图1-70 安装百分表
图1-71 固定张紧轨
步骤8）至11）的图示见图1-66。
8）使用彩色记号笔标记出正时链条3的旋转方向。凸轮轴调节器固定螺栓2是左旋螺纹。
9）使用定位扳手固定住排气凸轮轴正时齿轮5，旋出螺栓2和4并取下凸轮轴调节器1和正时链条3。
10）再次安装凸轮轴调节器1。
11）旋入螺栓2和4。使用定位扳手T10172固定螺栓2的拧紧力矩为：40N·m+继续旋转90°（1/4圈），固定螺栓4的拧紧力矩为：50N·m+继续旋转90°（1/4圈）。
步骤12）至13）的图示见图1-65。
12）转动进气和排气凸轮轴直到凸轮轴锁止器T10171A可以插入到凸轮轴孔中直到止位。
13）箭头1处的锁止销必须卡入箭头2处的孔中。必须可以从上面看到“TOP”（箭头3）。凸轮轴在转动时不能轴向推动。
14）将一个M6螺栓用手拧紧到凸轮轴锁止器上的孔中（但是不要拧紧），以固定凸轮轴锁止器T10171 A。
注意：凸轮轴锁止器T10171 A上有两个孔，适用于多种车型。
15）拆卸凸轮轴链轮螺栓。必须使用定位扳手T10172。凸轮轴锁止器T10171 A不能被用作反向固定工具。
16）拆下一个凸轮轴链轮。
17）把正时链条放在凸轮轴链轮上，注意链条的转动方向，并重新安装凸轮轴链轮。
18）旋入新的凸轮轴螺栓，保证凸轮轴链轮仍然可以相对于凸轮轴转动。
19）通过拆下销子T40011张紧正时链条。
20）沿发动机转动方向将曲轴转动到1缸的上止点。与气缸1上止点的允许偏差：±0.01mm。
如果曲轴转动超过上止点0.01mm，则将曲轴按发动机转动的相反方向转动45°。按照发动机运转方向转动曲轴直到第1缸的上止点。
21）从曲轴箱上旋开塞子。
22）将定位销T10340旋入曲轴箱到止位。
23）拧紧定位销T10340。拧紧力矩：30N·m。定位销T10340能够锁止曲轴，不让它按照发动机运转的方向转动。
图1-72 安装曲轴定位销
24）用定位扳手T10172固定住排气凸轮轴5，拧紧螺栓2（左旋螺纹）到40N·m，把螺栓4拧紧到50N·m。在拧紧凸轮轴螺栓时，不得转动曲轴，正时链条3必须保持两侧张紧。部件图示见图1-66。
25）拆卸凸轮轴锁止器T10171 A。
26）从曲轴箱上旋出定位销T10340。
27）按照发动机运转方向转动曲轴直到第1缸的上止点。与第1缸上止点的允许偏差：±0.01mm。
28）将凸轮轴锁止器T10171 A插入到凸轮轴孔中直到止位。
29）如果不能安装凸轮轴锁止器T10171 A。重复进行调整。
30）如果能安装凸轮轴锁止器T10171 A。将定位销T10340旋入曲轴箱到止位。拧紧定位销T10340，拧紧力矩：30N·m。拆卸凸轮轴锁止器T10171 A，用定位扳手T10172把持住排气凸轮轴链轮并用扳手将螺栓2（左旋螺纹）和螺栓4继续旋转90°（1/4圈）。部件图示见图1-66。
提示：在拧紧时凸轮轴链轮不能在凸轮轴上转动。其余的安装以拆卸的相反顺序进行，安装过程中要注意下列事项：定位销T10340保持在曲轴箱内直到安装好曲轴带轮。
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