1.用途与类型
顶铁由高强度钢制成，像铁砧一样，用在粗加工和锤击加工中，可以用手握持，顶在被敲击金属板的背面。
当从板件正面用锤敲击时，顶铁会产生一个反弹力。
每次敲击后，应重新定位。
通过锤子和顶铁的配合工作使凸起的部位下降，使低凹的部位隆起。
由于板件的结构和形状不同，所以需要采用多种形状的顶铁，如图2-67所示。每一种形状的顶铁只适用于某些特定形状的工件。常见的顶铁有高隆起、中隆起、低隆起、平凸起以及几种隆起组合在一起的组合顶铁。
图2-67 常见顶铁
常见顶铁的作用见表2-6。
表2-6 常见顶铁的作用
维修提示
工作时，所选用顶铁隆起的直径应比加工件的隆起直径略小，以具有铁锤的3倍质量为适当。
顶铁的工作面应保持光滑、干净，不要存在油污、涂料以及毛刺，否则会降低加工质量。
2.顶铁的基本使用技能
顶铁在钣金修平作业中起很大作用。凡是便于放入顶铁的部位，车身壁板表面发生的凹凸变形，均可用钣金顶铁予以修整。
在粗加工过程中，钣金顶铁相当于一个敲击工具，顶铁敲击或压迫损伤的车身覆盖件的内面，顶起金属板的内面并展平弯曲变形的金属。在精加工过程中，钣金顶铁可以用来平滑较小或较浅的不平。此外，钣金顶铁还可以视需要延展金属和消除内应力。维修提示
在所有的敲打和拉展的操作中，应将顶铁放在受损板件的内面，用前臂对其施加压力而使其抵在金属的内表面上（图2-68）。
敲击时，顶铁起到了铁砧的作用。
选择顶铁时，应记住要选择一个工作表面必须与所修正的钣金形状基本一致（即半径与要修理的金属板件的曲面一样大或略小一些）的顶铁（图2-69），不然会造成新的损坏。
图2-68 顶铁的正确使用
图2-69 顶铁的选择
依顶铁与钣金锤的相对作用位置，可以分为钣金锤与顶铁错位敲击（偏托）和钣金锤与顶铁正对敲击（正托）两种操作方法（图2-70）。
（1）偏托法操作要领 如图2-70a所示，操作时，将顶铁置于金属板背面的最低处，钣金锤则在另一面敲击变形的最高处，锤击时顶铁也作为敲击工具。
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图2-70 顶铁与钣金锤的相对作用位置
要点
当修整金属板件凹陷部位时，可以将顶铁直接抵在凹陷中心的下方（图2-71），同时使用两把钣金锤击打凹陷的边缘和高出的区域，直到凹陷部位升起，与周围的板件平齐。
这种偏托法操作可以避免修复过程中的受力不均。很小的压痕、很浅的起伏、轻微的皱折都可以用这种方式拉伸，而不会损坏漆层。
（2）正托法操作要领 正托法的目的在于使钣金件表面回复到原有的形状，这种钣金操作对于修复隆板和平整较小的凸起十分有效。
要点
操作时，如图2-70b和图2-72所示，将顶铁直接置于金属板背面凸起部位，用钣金锤在另一面直接锤击变形部位。
选择端面合适的顶铁紧贴于小凹凸的背面，用平锤轻轻敲击金属表面的凸起或小凹陷的周围，使板类构件表面变得更加光滑、平整。
所选用顶铁端面形状应与被修正壁板的表面相当，顶铁的工作面也应与变形相当。
图2-71 顶铁与两把锤进行偏托操作
图2-72 正托法操作
这种使用钣金顶铁的操作方法也称为“紧贴法”。
维修提示
“紧贴法”修平，钣金锤的落点一定要与顶铁的工作面重合，即实现点对点的一一对应。
顶铁始终贴紧在修正面上，即顶铁面与锤击部位准确对应，以防止因“打空”破坏趋向平整的构件表面。
正托法敲平容易使金属造成延展变形，这是因为当金属板在敲平过程中过分承受锤击时，则受锤击部位的金属就会变薄而且面积变大，由于这块金属被周围没有受到锤击的金属紧紧包围着，而不能向任何方向扩张，多余的金属别无选择只有向上或向下移动。因此，正托法常用于修平钣金件和延展金属。必要时要进行收缩操作以消除金属的延伸变形。
要点
偏托法由于钣金锤击打的是板料的正面凸起处，而顶铁击打的是板料背面的凹陷处，故不宜造成金属延展变形，常用于精修前粗加工过程中的局部变形的校正，校直钣金件的较大变形。
使用钣金锤、木锤或尼龙锤敲击大凹陷周围产生的隆起变形时，应“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平。
敲平作业的工序过程如图2-73所示，顺序依次为a）、b）、c）。还可以使用足跟状顶铁或指状顶铁、楔形顶铁等进行拉伸平坦或近似平坦的金属表面，校正低的凹陷，进行收缩操作。
图2-73 大凹陷的修复
a）、b）、c）—敲平作业的工序
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