钣金修复施工车间使用的工具和设备有手动、气动和电动的三类。使用工具和设备基本的安全要求如下。
1.动力工具的安全使用
1）对气源、电源等动力源的管线使用前应检查，不得渗漏、破损，压力要达到规定值方可使用动力源工具，应定期检查导线绝缘程度和各种电源设施的接地保护可靠性。如作业中发现导线受到砸、压、挤的情况，应及时检查其可靠性。
2）动力源工具使用前应检查其安装的防护罩或防护装置是否齐全，不得对原装防护措施随意更改、拆卸。若安装成套工具需要拆卸后应及时复位。
3）使用动力源工具前，个人必须佩戴适当的防护用品。
4）使用动力源工具应按制造商推荐的操作程序作业，不得过载。
5）使用动力源工具作业时应选择安全场地，考虑安全的作业环境。如不在施展不开手脚的地方作业，不在明显有油迹的地方作业，不在危险品尚未测压、清除、洗净的地方作业等。作业时站立应着力，能保持身体的可靠平衡。
6）不允许将动力源工具对着人开玩笑，尤其不允许将气动工具的发气部位对着人体任何部位作业，空气穿透皮肤进入血液会引起严重的健康问题，甚至死亡。
7）装在动力工具上的安全防护装置一定要齐全、牢靠。
8）对电动工具的电缆如是三线的，在未确定接地保护脚可靠前不接插电源，插头若有破损和老化，决不凑合使用。
9）对气动工具使用有鼓胀、破皮等不可靠迹象的气管、工具的作业端头或有压缩气的开口气管不对准人。
10）对液动工具不允许管路及接头有渗漏，注意管路油压应符合作业工作压力。
11）动力工具作业前应试开动确认有效，对需调整的工具待调整好后再开动，动力工具必须用时开动，不用时关闭，绝不能将运转着的动力工具随意摆放无人操作。
12）使用动力工具时不与人聊天，工具用完后应及时收管，对存在故障、缺陷的工具应及时交有关人员保存处理，同时反映工具存在的问题。
13）作业后应清点、整理手动工具、管线，关闭动力源，清理作业现场。
2.手动工具的安全使用
1）工具用前应检查使其处于良好状态并保持清洁。
2）应选用合格工具，不可在工具上随意以加接力臂等方法增加不合适的力矩。
3）严禁使用代用工具。
4）严禁不合理的敲打、锤击工具。
5）工具手柄应干燥，严禁沾有油等润滑剂。
6）凡是出屑的方向如有可能要装安全防护网或者该方向不得站人。
7）不得用大锤打击小錾子。
8）对出屑、出灰严禁用嘴吹，用手抹。
9）不可将扳手当锤击工具使用。
10）应随时消除套筒里面的污垢、油污。(www.xing528.com)
11）随身携带的工具应放置在专用的工具袋中，工具不得随意放置，尤其不能放在高处和置于高振动易下滑的地方。
3.压缩空气的安全使用
1）压缩空气除供气动工具和设备使用外，维修企业常用其吹净零件、仪器、设备上的尘垢和残液污物。
2）在进行压缩空气吹净作业时，操作人员要戴防护眼镜，应使用合格的安全喷嘴，不允许一只手抓安全喷嘴，另一只手抓零件、仪器的吹净作业方法。
3）在进行吹净作业时，严禁在安全喷嘴喷出口和喷出方向上站人，严禁用喷嘴吹随身穿的衣服、鞋帽。
4）应及时清放压缩空气管路中的油、水，对管路中的油、水分离器的渗漏和失效应及时维修。
4.车辆举升机的安全操作
1）在使用举升机之前一定要先阅读说明书。参阅具体车辆的维修信息，找出推荐的车辆举升点位置，如图l-4所示。
图1-4 举升车辆时要找到车辆的举升位置
车辆举升点是为安全升起车辆设计的，举升机举升垫和移动式千斤顶应准确放置在举升点位置。车辆的中心应靠近举升机的中心，以免车辆失衡落下。
2）慢慢升起举升机，车辆升高大约150mm时停止举升，晃动车辆，确认车辆在举升机上是平衡的。如果听到异响，则表明车辆可能没有正确支撑，应降下车辆并重新对正车辆和举升垫。
3）车辆完全举起后，举升机的安全钩锁住后，才能在车底作业，即使举升机液压系统失效了，安全钩也能保正举升机和车辆不会落下。
4）车辆举升时车内不能有人员乘坐。
5.移动式千斤顶和支撑架的安全操作
1）修理人员在工作中经常用移动式千斤顶抬起车辆的前部、侧面或后部。为了避免车辆损坏，千斤顶的支座应放置在建议的举升点处（纵梁、夹紧焊缝、悬架臂或后桥）如图1-5、图1-6所示。如果支座位置摆放不正确，可能会使车底的部件凹陷或损坏。
2）顺时针转动千斤顶手柄时关闭升起支座的液压阀，然后上下泵动手柄，缓慢升起车辆。车辆升到足够高度后，用支撑架进行支撑固定。
3）车辆升起后，将车辆落到支撑架上。车辆置于驻车位，然后拉紧紧急制动器并用木块塞住车轮。在用支撑架支撑车辆时，不要摇晃车辆。
4）将车辆从千斤顶上放下来时，应逆时针慢慢转动手柄将车辆缓慢降下，防止车辆猛然降落，造成损伤。
5）在车底作业时，要用支撑架将车辆支撑住，而不能单靠液压千斤顶支撑，液压千斤顶是用来升起车辆，而不是用来支撑车辆的。
图1-5 正确举升车辆的前部
图1-6 正确举升车辆的前部和后部
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