植筋的正确插入方法及要求

19.11.1　主要材料、设备或工具

1.材料：植筋胶、钢筋或锚栓、丙酮；

2.设备或工具：钢筋定位仪、电锤、试管刷、空压机、注胶枪；

19.11.2　施工工艺

1.确定孔位

根据设计图，掌握原结构受力主钢筋和结构钢筋的分布情况，用钢筋定位仪测量原有钢筋位置。

精确放出植筋位置，并与预应力钢绞线、受力主钢筋、结构钢筋错开布置，确保钻孔不会损伤原桥主筋。植筋位置与原有钢筋冲突时，可调整植筋植，钻孔位置与设计位置最大偏移量不大于5cm。

2.钻孔

在钻头上标识出钻孔的深度，以控制孔深，采用专用电锤或振动小的施工工艺钻孔，以保证不损伤结构。钻孔应垂直于植筋面。

3.清孔

成孔后，首先检查钻孔深度和直径，并用需要植入的钢筋试插，当满足要求后再用压缩空气吹出孔内积灰，用试管刷擦刷孔壁，再用压缩空气吹灰，如此反复3次，确保孔中清洁、干爽。空气吹洗后，再用干净的试管刷蘸丙酮反复清洗孔壁3次，禁止用水清洗孔洞。

4.注入植筋胶

将植筋胶安装在专用注射胶枪（图19.11.2）中，扣动扳机，使药胶在通过前端混合器后自动混合，前端的药剂舍去不用。在确保混凝土孔洞干燥清洁的情况下，将混合嘴伸入孔的底部，扳动注射器扳机，当孔内压入一定量植筋胶时，注胶枪有3～5cm埋在已注胶中间后，慢慢抽出混合嘴，在向外退出的时候注胶枪沿孔壁旋转退出，以防孔内塞有空气。当植筋胶注入孔内达孔深的2/3时，停止注射植筋胶。

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图19.11.2

5.植筋

植入锚栓（钢筋）时，应对准孔洞插入，在插入植筋材料时应旋转，尽量排除注胶时堵塞在孔内的空气，以确保植筋材料表面与植筋胶充分结合，植筋材料植入完成时，植筋材料与孔壁之间的空隙完全由植筋胶填满才能保证质量，最好的效果是植筋材料插入时药剂刚好溢出。

严格遵守植筋胶的凝固时间，植好锚筋材料后，在粘合胶固化前，不得使植入的钢筋或螺栓有任何移位，否则将降低种植钢筋或螺栓的粘界强度，待粘合胶完全固化后方可进行其他施工操作。

6.注意事项

（1）雨天或空气潮湿条件下，必须烘干构件表面或采用适应潮湿环境条件的植筋胶。

（2）植筋宜在5～35℃环境温度条件下进行，植筋胶的选用应满足使用环境温度的要求。

（3）成孔后应对孔避认真清洗，清洗后手触无明显粉尘。

（4）采用植筋枪注射植筋胶时，注胶管口应抵拢孔底，使胶体由孔底向外挤，排出空气；向外抽枪时，宜慢速并保持出胶管口适宜压力，以便抽出过程中胶体填充而不是空气填充注胶管占据的空间。

19.11.3　检查验收

锚栓孔不得有残留灰尘；锚孔内胶黏剂应饱满，不得有未固结现象；植入钢筋不得有松动，表面不应有损伤.植筋质量验收实测项目及方法见表19.11.3。

表19.11.3　植筋质量验收实测项目