19.9.1 主要材料、设备或工具
2.设备或工具：角磨机、发电机、滚筒、罗拉、镐钎、手锤、空压机、拌胶器、拌胶桶、剪刀、砂纸。
19.9.2 施工工艺
1.放线定位
根据设计图放出粘贴位置。
2.基面处理
1）基面裂缝宽度大于0.15mm ，按裂缝压力灌注法进行处置。
2）用镐钎、手锤将混凝土表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化部分清除后，用角磨机打磨混凝土表面浮浆，使其露出坚实基面。打磨后的基面平整度应达到5mm/m,且应有一定的粗糙度。转角粘贴处应进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于25mm。
3）用空压机对基面吹灰1遍，丙酮清洗基面2遍。
3.基面调平
碳布浸渍胶分免底涂和有底涂两种。对有底涂的，先进行底胶涂刷，再作调平处理；对免底胶的，直接作调平处理。
（1）涂刷底胶
1）按产品配合比配制底胶，用拌胶器搅拌不少于60s，至胶体色泽均匀为止；
2）用滚筒将底层胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，不得漏刷或有流淌、气泡。底胶固化后检查涂胶面，如涂胶面上有毛刺，应用砂纸打磨平顺，如胶层被磨损，应重新涂刷，固化后方可进行下一道工序。
3）底胶固化后应尽快进行下一道工序，若涂刷时间超过7天，应清除原底胶，用砂轮机磨除，重新涂抹。
（2）调平处理
1）按产品配合比配制调平胶；用拌胶器搅拌不少于60s，至胶体色泽均匀。
2）对混凝土表面凹陷部位用调平胶填补平整，调平后基面不应有棱角。
3）在调平胶指触干燥后，尽快进行下一道施工工序。如果调平部位表面有突起毛刺，应用砂布打磨光顺。
4.粘贴碳纤维布(www.xing528.com)
1）在混凝土表面按照设计图纸放样，确定纤维布粘贴位置。
2）按设计尺寸裁剪碳纤维布；注意不要在幅宽方向进行裁剪，裁剪后的每一块碳纤维布分别用卷轴卷成筒并编号。
3）按浸渍胶产品配合比把主剂和固化剂置于拌胶容器中，用电动搅拌器搅拌不少于60s,至胶体色泽均匀为止。
4）将浸渍胶均匀涂抹于粘贴部位，涂刷厚度以胶体不流淌为原则进行控制，以不小于1.0mm并不大于2.0mm为宜。
5）将碳纤维布端头用手轻压贴于需粘贴的位置端部，用罗拉按平行于碳纤维布经线方向分段从一侧依次向另一侧反复滚压，除去胶体与纤维复合材料之间的气泡，使浸渍胶充分浸透碳纤维布，至碳纤维布表面有均匀的胶体渗出为止，滚压时不得损伤碳纤维布，如图19.9.2所示。
图19.9.2
6）多层粘贴时重复上述步骤。在碳纤维布表面的浸渍胶指触干燥后，尽快进行下一层碳纤维布的粘贴。
7）粘接胶完全固化后，对碳纤维布粘贴面仔细检查，如果碳纤维布贴层有空鼓或气泡，用刀片顺经线方向将碳纤维布划开，开口不超过20mm，用注射器针管将调制好的浸渍胶通过开口注入空鼓或气泡内填充至密实。
8）最后一层纤维布施工结束后，在其表面均匀涂抹防护涂层。
5.影响质量的因素
1）雨天或空气潮湿条件下，必须烘干构件表面或采用适应潮湿环境条件的胶粘剂。
2）粘贴宜在5～35℃环境温度条件下进行，胶粘剂的选用应满足使用环境温度的要求。
3）碳纤维布搭接长度不宜小于100mm，搭接位置宜避开主要受力区。裁剪的纤维布材必须呈卷状妥善摆放并编号。
4）罗拉在滚压过程中不产生静电作用。
19.9.3 检查验收
表面应清洁，防腐应完好，溢出的胶黏剂以及面层防护胶色泽应均匀。碳纤维边缘应顺直，与梁体粘结应紧密、平整。粘贴碳纤维布测项目及方法见表19.9.3。
表19.9.3 粘贴碳纤维布测项目及方法
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