在页岩气开采中,需要在一开始就对初始阶段生成的大量返排水进行处理,否则会造成环境污染和资源浪费,页岩气生成的水往往具有较高盐度。表8—1是常规油气产出水和页岩气出水的比较。
表8—1 常规油气和页岩气出水量比较
1.压裂返排液再利用可产生的经济效益
页岩气高效开发的关键技术是水平钻井和水力压裂,一个典型的页岩气水平钻井在钻探和水力压裂过程中需要使用4000~15000 m3水,其中70%~90%的水在过程中消耗。而返排液经过水处理设施后进行净化,处理后的水可重复用于钻井或水力压裂,处理后的淤泥可通过无害化处理埋存至地下。通过水资源的重复获取利用,可以降低25%的水资源成本。(www.xing528.com)
2.压裂返排液再利用可减少环境污染
为了减少水力压裂带来的环境破坏,在每次压裂完成之后,对压裂返排液进行回收和重新利用,是一项比较重要的补救措施。美国许多页岩气钻井就建在传统天然气生产场所附近,因此,压裂后的水能够被回收和处理,并利用到下次水力压裂中。据估计,美国页岩气钻探中,大约有70%的水来自水力压裂回收的水。
因为水力压裂技术应用于工业,众所周知,会使用大量水和造成水污染问题,水污染对居住地区甚为敏感。压裂返排液含有用于水力压裂处理的化学添加剂和自然产生的浓盐水,有时候有少量的放射物质,比如镭。返排液必须要妥善处理才能避免对公共健康和环境的危害。美国14家油气公司过去5年中使用了约2.95×106 m3压裂添加剂,包括750种化学产品和苯及铅等有毒物质。压裂返排液如果未及时处理或造成泄漏,对生态环境的影响将不可低估。环保人士和当地居民长期以来都认为,此举会使地下水受到甲烷和其他化学物质的污染。
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