凝液稳定目的是根据产品结构要求去除凝液中的不稳定成分，保证产品运输和储存的安全性。当目的产品为
时，应当除去凝液中的甲烷；当目的产品为
时，应除去凝液中的甲烷和乙烷。在工业上，常采用提馏或分馏工艺对凝液进行稳定处理。
1.提馏稳定
提馏稳定是利用提馏塔，按照蒸馏目的将NGL中的不稳定成分脱除的工艺方法。提馏塔是NGL常用的稳定塔器，工艺流程如图6—21所示。页岩气凝液经冷却后，从塔顶进入提馏塔，稳定后的凝液由塔底排出，部分塔底凝液循环进入重沸器加热后，作为塔底回流液。塔顶气可用作燃料或增压后进入外输管线。
图6—21 凝液提馏工艺流程
提馏工艺中应折衷考虑蒸馏塔的进料温度：一、 避免当进料温度过高时，大量中间组分被脱除，降低凝液回收量；二、 避免当进料温度过低时，凝液中的应被脱除的轻组分未被脱除干净，影响凝液稳定效果。
2.分馏工艺
凝液除了可用提馏塔稳定外，也可用分馏塔稳定（图6—22），而且应用较为普遍。凝液与塔底产品换热后由塔的中部进塔，进料温度与进塔处的温度相差不大，使原料气进塔时的闪蒸量很小。塔顶气冷却后，凝液中的中间组分在回流罐内冷凝、分离，并被泵送回塔内，分布在塔顶层。回流冷凝液促使气流中的中间组分凝析，使塔顶气的浓度提高。(www.xing528.com)
与提馏塔相比，分馏工艺回收的中间组分较多，大部分轻组分被脱除，在保证稳定质量的同时，提高了凝液回收量，但同时增加了设备投资和操作费用。
图6—22 凝液分馏工艺流程
凝液稳定工艺中的提馏稳定工艺和分馏工艺只能分离两种产品，而页岩气凝液是一种由多种烃类组成的混合物，有时为了得到较为纯净的不同产品，需要对凝液进行顺序分馏处理。分馏工艺的实现主要按照产品种类要求，依靠设置分馏塔数目，每个分馏塔分馏出一种或两种产品，具体流程见图6—23。
NGL分馏按照从轻到重的顺序流程，分馏可以获得甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷以及天然汽油，第一级分馏塔分出的甲烷则被外输。采用顺序分馏流程可以合理利用低温凝液的冷量。
图6—23 凝液顺序分流工艺流程
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