（1）将USB网关与主控计算机通过数据线连接。
（2）打开静态应变仪，仪器开机后会自动查找网关，找到网关后，“ZIGBEELINK”指示灯闪烁。
（3）打开主控计算机配套的系统软件，软件界面如图2-5所示。注意，此时界面下方有“系统未联机”提示。
图2-5 系统软件界面
（4）点击工具栏“C 控制”选项，并点击查找设备，此时系统会搜寻在线设备，如图2-6所示，在应变仪启动、网关正常工作的情况下，系统便会联机成功，如图2-7所示，此时界面下方会出现通道信息，并提示系统连接正常。
图2-6 查找在线设备
图2-7 联机成功提示及“通用参数”窗口
（5）在界面下方“通用参数”窗口选择“测量内容”，设置“小数点位数”“偏移量”等参数，如图2-7所示；在“应变应力”窗口选择“桥路”和“联接形式”，输入“应变片电阻”“导线电阻”等参数，如图2-8所示，并根据“通道”和“接线方法”，在应变仪上将工作片和补偿片连接导线头接入相应通道的桥路中。
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图2-8 “应变应力”窗口
（6）点击右侧“平衡”按钮，平衡后，将砝码对称放置在试件上表面（支座间）刻度线上进行加载，位置为x=5cm，如图2-9所示，选择采集方式，点击下方“开始”按钮，设置项目文件名称和存储位置，如图2-10所示，设置完成后开始采集数据，如图2-11所示。由于演示时并未连接应变片，故采集数据均为0。
图2-9 试件加载系统
x—加载点距近侧支座的位移，每轮测量x 增加一格刻度；
1—砝码；2—砝码最终加载位置；3—刻度线；4—应变片；5—铝合金梁试件；6—支座。
图2-10 项目文件存储设置
图2-11 数据“采集中”界面
（7）采集30s（暂定）后，将左右砝码同步向跨中移动一个刻度（即x增加一格刻度）并继续采集30s，重复此步骤至砝码移至距跨中5cm 处（最终加载位置），如图2-9 所示，采集30s后测量结束，点击“停止”按钮。
（8）点击“V 视图”工具栏下列框中的“多页表格”可查看采集的数据，点击“O 输出”工具栏可选择将采集的数据输出到Excel中，方便后续数据处理。数据存储无误后，断开网关，关闭应变仪电源，卸下与应变片的连接并整理好实验器具。
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