1.液力变矩器工作轮的力矩方程式
在匀速运动的情况下,液力变矩器的所有工作轮的力矩代数和为零,即
∑Mi=MB+MD+(-MT) (14-16)
式中 MB——发动机作用于泵轮轴的力矩,即泵轮叶片对液流作用的力矩;
-MT——工作机构作用于涡轮轴的力矩,即涡轮叶片对液流的力矩,而涡轮输出力矩
则为MT;
MD——壳体作用于导轮的反转矩。
因此
MT=MB+MD (14-17)
一般情况下MD>0,所以MT>MB,即涡轮转矩大于泵轮转矩。
2.液力变矩器的变矩系数和传动比
1)变矩系数 液力变矩器的变矩能力用变矩系数K来表示,变矩系数是指液力变矩器涡轮转矩与泵轮转矩的比值。即
液力变矩器的变矩系数K又称变矩比,它不是一个常数,而是随着泵轮和涡轮转速不同而变化。
2)传动比。液力变矩器的涡轮转速与泵轮的转速之比称为液力变矩器的传动比,即
式中 i——液力变矩器的传动比;
nT——涡轮转速(r/min);
nB——泵轮转速(r/min),它一般等于发动机转速。
3.液力变矩器的效率
根据能量守恒定律,液力变矩器的泵轮与涡轮的转矩和转速存在如下关系
nBMBη=nTMT(www.xing528.com)
因此,变矩器效率为
液力变矩器有一个最高效率工况,因为在设计液力变矩器时,是在一个计算工况下进行计算的,已给定了泵轮的转速及一个计算传动比i,在该工况下所计算出的各工作轮叶片入口及出口角度,是与叶片入口处相对速度方向一致的,这时,变矩器具有高效率,液流可以无冲击地进入工作轮的叶片通道。但在其他工况时,已定的叶片进口角度不能与液流方向一致而产生了冲击损失,角度差得越大,损失也越大,效率则显著降低。因此液力变矩器的效率随传动比不同(即工况不同)而变化,并呈抛物线形状(图14-4)。也就是说液力变矩器只是在一定范围内具有较高的效率。
图14-4 液力变矩器效率与传动比关系曲线
液力变矩器效率最高时的工作情况称为最佳工况,此时各参数的左上角加符号“*”,如*n、*i等。
效率曲线形状完全取决于变矩系数曲线K的形状,曲线K不同时,效率曲线也不同。
曲线K越陡(K0值较大),效率曲线越窄,最低效率也越低。如果K0值较小,K的曲线越平坦。则效率曲线越宽,最高效率也越高。一般变矩器的最高效率可达85%~87%。
4.液力变矩器的计算方程
经过数学推导,可得到液力变矩器的计算方程为
MB=λBγn2BD5 (14-21)
MT=λTγn2BD5 (14-22)
式中 MB——泵轮叶片作用于液流的力矩(N·m);
MT——液流作用于涡轮叶片的输出力矩(N·m);
λB——泵轮力矩系数[min2/(m·r2)],它是传动比i的函数,即λB=f(i);
λT——涡轮力矩系数[min2/(m·r2)],它也是传动比i的函数,即λT=f(i);
γ——液体重度(N/m3);
nB——泵轮转速(r/min);
D——变矩器的有效直径,即循环圆径向最大尺寸(m)。
力矩系数的物理意义:有效直径D=1m的液力变矩器,在转速nB=1r/min及工作液体的重度γ=1N/m3的情况下工作时液力变矩器相应轴上的力矩值。
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