【摘要】：径向柱塞泵的工作原理如图3-23所示。移动定子以改变偏心距的大小，便可改变柱塞的行程，从而改变排量。因此，径向柱塞泵可以做成单向或双向变量泵。径向柱塞泵的优点是流量大，工作压力较高，便于做成多排柱塞的形式，轴向尺寸小，工作可靠等。图3-23 径向柱塞泵的工作原理1—柱塞 2—转子（缸体） 3—衬套 4—定子 5—配流轴 a、b—配油通道
径向柱塞泵的工作原理如图3-23所示。它主要由定子4、转子（缸体）2、柱塞1、配流轴5、衬套3等组成，柱塞径向均匀布置在转子中。转子和定子之间有一个偏心距e，配流轴固定不动，上部和下部各做成一个缺口，此两缺口又分别通过所在部位的两个轴向孔与泵的吸、压油口连通。配流轴外的衬套与转子内孔是过盈配合，随转子一起转动。当转子按图示方向旋转时，上半周的柱塞在离心力作用下外伸，经过衬套上的油孔通过配流轴吸油；下半周的柱塞则受定子内表面的推压作用而缩回，通过配流轴压油。转子回转一周，每个柱塞根部的密封容积完成一次周期性的变化，实现一次吸、压油。移动定子以改变偏心距的大小，便可改变柱塞的行程，从而改变排量。若改变偏心距的方向，则可改变吸、压油的方向。因此，径向柱塞泵可以做成单向或双向变量泵。
径向柱塞泵的优点是流量大，工作压力较高，便于做成多排柱塞的形式，轴向尺寸小，工作可靠等。其缺点是径向尺寸大，自吸能力差，且配流轴受到径向不平衡液压力的作用，易于磨损，泄漏间隙不能补偿。这些缺点限制了泵的转速和压力的提高。
综上所述，柱塞泵具有压力高、结构紧凑、效率高及流量调节方便等优点，常用于高压大流量和流量需要调节的液压系统。如龙门刨床、拉床、液压机、起重机械等设备的液压系统。其缺点是结构复杂，加工精度高，价格高，对油液的污染敏感。
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图3-23 径向柱塞泵的工作原理
1—柱塞 2—转子（缸体） 3—衬套 4—定子 5—配流轴 a、b—配油通道
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