1.柱的吊装
（1）柱的绑扎和起吊。
柱子的长度在12m以内时，一般采用一点直吊绑扎；柱子的长度在14～20m时，则须两点绑扎并对吊点位置进行验算。
根据柱在吊升过程中柱身运动的特点分为：旋转法、滑行法
①旋转法：起重机边起钩、边旋转，使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法。
条件：保持柱脚位置不动，并使柱的吊点、柱脚中心和杯口中心三点共弧。
特点：柱吊升中所受震动较小，但对起重机的机动性要求高。
适用：自行式起重机。
②滑行法：起吊时起重机不旋转，只起升吊钩，使柱脚在吊钩上升过程中沿着地面逐渐向前滑行，直至柱身直立的方法。
条件：柱的吊点布置在杯口旁，并与杯口中心两点共弧。
特点：柱在滑行中受到震动，对构件不利，但对起重机机动性要求低。
适用：独脚桅杆起重机，或场地受限时。
柱的起吊方法与单层工业厂房的柱的吊装基本相同，一般采用旋转法。上层柱的底部都有外伸钢筋，吊装时应采取保护措施，以防止碰弯钢筋。外伸钢筋的保护措施有：用钢管保护柱脚外伸钢筋，用钢管三角架套在柱端钢筋处或用垫木保护等，见图6-31。
图6-31 柱脚外伸钢筋保护方法
l—外伸钢筋；2—钢管；3—钢管三角架；4—垫木
（2）柱的临时固定和校正。
底层柱插入基础杯口后进行临时固定，其临时固定和校正方法与单层工业厂房柱相同。
上节柱的吊装须在下节柱最后固定后进行，上节柱吊装在下节柱的柱头上时，上柱与下柱的对位工作应在起重机脱钩前进行。对位方法是将上柱底部中线对准下柱顶部中线，同时测定上柱中心线的垂直度。
临时固定和校正可采用方木或管式支撑进行，见图6-32和图6-33。管式支撑为两端装有螺杆的钢管，上端与套在柱上的管箍相连，下端与楼板上的预埋件连接。
图6-32 角柱临时固定示意图
1—柱；2—角钢夹板；3—钢管拉杆；4—木支撑；5—楼板；6—梁
图6-33 管式支撑临时固定
1—管式支撑；2—夹箍；3—预埋钢板及点焊；
4—预埋件(www.xing528.com)
柱子的校正工作应多次反复进行。第一次在起重机脱钩后焊接前进行初校；第二次在柱接头电焊后进行，以校正因焊接引起钢筋收缩不均而产生的偏差；在柱子与梁连接和楼板吊装后，为消除荷载和电焊产生的偏差，还要再校正一次。此外，对细而长的多层框架柱，在强烈阳光照射下，由于阳面和阴面的温差会使柱子产生弯曲变形，因此，必须考虑温差对垂直度的影响，采取相应的措施。
（3）柱接头施工。
柱接头的形式主要有榫式接头、插入式接头和浆锚式接头3种，见图6-34。
榫式接头见图6-34（a），上柱下部有一榫头，承受施工荷载，上柱和下柱外露的受力钢筋用剖口焊连接，并配置一定数量的箍筋，最后浇灌接头混凝土形成整体。
插入式接头见图6-34（b），上柱下部做成榫头，下柱顶部做成杯口，上柱插入杯口后用水泥砂浆灌筑填实。这种接头不需焊接，吊装固定方便。
浆锚式接头见图6-34（c），将上柱伸出的钢筋插入下柱的预留孔内，然后用水泥砂浆灌缝锚固上柱钢筋，形成整体。
图6-34 柱接头形式
1—榫头；2—上柱外伸钢筋；3—剖口焊；4—下柱外伸钢筋；5—后浇混凝土接头；6—下柱杯口；7—下柱预留孔
2）梁、板的吊装
框架结构的梁，有一次预制成的普通梁和叠合梁两种，叠合梁上部留出120～150mm的现浇叠合层，以增强结构的整体性。
框架结构的楼板多为预应力密肋楼板、预应力槽形板和预应力空心板等。楼板一般都是直接搁置在梁上，接缝处用细石混凝土灌实。其吊装方法与单层工业厂房基本相同。
梁与柱的接头形式做法很多，常见的主要有明牛腿式刚性接头、齿槽式接头和整体式接头等。
明牛腿式刚性接头见图6-35，这种接头在梁吊装后，只要将梁端预埋钢板和柱牛腿上的预埋钢板焊接后，起重机即可脱钩，然后进行梁与柱的焊接。这种接头安装方便，节点刚度大，受力可靠，但牛腿占据了一定空间，多用于多层厂房。
齿槽式接头见图6-36，这种接头是利用柱接头处的齿槽来传递梁端剪力的。梁吊装时
搁置在临时牛腿上，由于搁置面积较小，为确保安全，须将梁一端的上部接头钢筋焊好两根后，起重机才能脱钩。
整体式接头见图6-37，柱每层一节，上柱带榫头，梁搁在柱上，梁底钢筋按锚固要求向上弯起或焊接，在节点核心区安装箍筋后，浇筑混凝土。第一次浇筑至楼板面，待混凝土强度达到10N/mm2以上后，吊装上柱。上柱与下柱的钢筋采用搭接连接，搭接长度为20d（d为钢筋直径），然后第二次浇筑混凝土到上柱的榫头上部，留35mm左右的空隙，用细石混凝土捻缝。
图6-35 明牛腿刚性接头
1—剖口焊；2—后浇细石混凝土；3—齿槽
图6-36 齿槽式梁柱接头
l—裒口焊；2—后浇细石混凝土3—齿槽；4—附加钢筋；5—临时牛腿
图6-37 上柱带榫头的整体浇筑混凝土接头
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