钢筋加工技术—调直和切断钢筋的方法

钢筋的加工包括钢筋的调直、除锈、下料切断、弯曲成型等。

1）钢筋调直

钢筋在使用前必须经过调直，否则会影响钢筋受力，甚至会使混凝土提前产生裂缝，比如未调直而直接下料，会影响钢筋的长度，并影响后线工序的质量。

钢筋调直宜采用机械方法，也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多，常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不大于1%。细钢筋及钢丝还可采用调直机调直；粗钢筋还可采用锤直或扳直的方法。

2）钢筋除锈

钢筋由于保管不善或存放时间过久，就会受潮生锈。在生锈初期，钢筋表面呈黄褐色，该黄褐色物质称为水锈或色锈，这种水锈在焊点附近必须清除外，一般可不处理，但是当钢筋锈蚀进一步发展，钢筋表面已形成一层锈皮，受锤击或碰撞可见其剥落时，这种铁锈不能很好地和混凝土粘结，影响钢筋和混凝土的握裹力，并且在混凝土中继续发展，国此需要清除。

如钢筋经过冷拉或调直机调直，则在冷拉或调直过程中完成除锈工作；如未经冷拉或冷拔，调直后保管不善而锈蚀的钢筋，可采用电动除锈机除锈，也可喷砂除锈、酸洗除锈或手工除锈（用钢丝刷、砂盘）。钢筋下料切断可用钢筋切断机（适用于直径40mm以下的钢筋）及手动液压机（适用于直径16mm以下的钢筋）。钢筋应按计算的下料长度下料，力求准确（受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差为±10mm）。(www.xing528.com)

3）钢筋切断

钢筋切断有人工剪断、机械切断，氧气切割等三种方法。直径大40mm的钢筋一般用氧气切割。

钢筋切断机用于切断钢筋原材料或已调直的钢筋，其主要类型有机械式、液压式和手持式钢筋切断机。机械式钢筋切断机有偏心轴立式、凸轮式和曲柄连杆式等。

4）钢筋弯曲成型

将已切断配好的钢筋弯曲成所规定的形状尺寸是钢筋加工的一道重要工序。钢筋弯曲成型要求加工的钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平的现象，便于绑扎安装。

钢筋弯曲成型一般采用钢筋弯曲机及弯箍机等，也可采用手摇扳手弯制钢箍，用卡筋与扳头弯制粗钢筋。钢筋弯曲前应先划线，形状复杂的钢筋应根据钢筋加工牌上标明的尺寸将各弯点划出，根据钢筋外包尺寸，扣除弯曲调整值（即量度差值，从相邻两段长度中各扣一半），以保证弯曲成型后外包尺寸准确。钢筋弯曲成型后允许偏差为：全长±10mm。弯起钢筋弯折点位置允许偏差为：±20mm。箍筋内净尺寸允许偏差为：±5mm。