1）同一段管路应一次折弯成形，不能二次或者二次以上折弯成形，以免出现折弯裂纹，造成LNG泄漏。
2）天然气管路、管路接头与发动机排气管及传动轴的任何部位之间的距离应≥75mm，当管路、管接头与发动机排气管的距离在75～200mm之间时，应设置固定可靠的隔热装置，以减小排气管热辐射对天然气管路的影响。
3）气瓶管路的特殊部位（如相对移动的部件之间）应采用柔性管路，其余部位应采用刚性管路，以减小汽车行驶中振动对天然气流动的影响。
图2-30 钢编织金属软管
4)刚性管路应排列整齐、布置合理、固定牢固，不得与相邻部件碰撞和摩擦，所有管路和管接头应得到有效的保护，管接头应安装在能看得见，且操作者易于接近的位置。
5)供气管路的布置走向应合理，管道成形时，应避免出现900折弯，以减少天然气流动阻力。
6)固定管路的管夹应具有耐低温要求，低温管道尽量不要与汽车车架或者其他金属（碳钢）零件相接触，以免其他零件因低温出现脆断现象。
7)在低温管路外径上缠绕一层隔热材料，以保证低温管路在-40℃工作环境条件下不结霜。(www.xing528.com)
8)若采用刚性管路，在两管路的连接之间，管路应做成“S”形、“0”形或者“U”形，以保证管路起到缓冲的作用。
9)刚性管路成形时，应保证成形管路中心弯曲半径不得小于管路外径的5倍。
10)螺纹管路连接时，应当在螺纹部分缠绕上耐低温生料带，缠绕生料带时应避免生料带粉屑进入气管内，以免堵塞低压减压阀燃气喷嘴。
11)采用卡套式密封接头时，管端应无椭圆、凹出、划伤等表面缺陷，应将管端30mm左右长度的表面进行打光处理，以保证管端卡套密封良好。
12）管路、管夹应布置均匀合理，不允许因管夹的布置使管路变形，两管夹之间的距离应小于300mm。
13）天然气管路内不得进入金属粉屑或者其他杂质。
14）装配天然气管路时，不得有水滴进入气管内，以防止出现冰堵现象。
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