发动机大修一般要遵循发动机解体、零件清洗和检验、发动机总装、发动机磨合和调试以及发动机竣工验收这样的流程，而发动机总装质量的好坏将直接影响大修后的发动机性能，因此总装过程必须严格按照装配工艺和技术要求进行。
一、发动机总装注意事项
1.清洁所有零部件，尤其是相互配合件表面。
2.不可互换件如各活塞连杆组，各轴承盖，进排气门等，应保证其原来装配关系，不许错乱。
3.对有装配位置要求的零部件如各活塞连杆组，各轴承盖，正时齿轮、带轮或链轮等，必须按记号对好位置和方向，不许错位。
4.重要螺栓、螺母如连杆螺栓、主轴承盖螺栓、凸轮轴承盖螺栓、汽缸盖螺栓或螺母等，必须按规定的顺序和力矩分若干次拧紧。
5.重要部位的间隙，如配缸间隙、曲轴径向间隙和轴向间隙、气门间隙等，必须符合规定要求。
6.各相对运动零件的工作表面如轴承与轴颈、活塞与汽缸壁等，装配时应涂上清洁的润滑油，以减少零件初次运动时的磨损。
二、发动机总装步骤与工艺
发动机的总装配工艺与发动机的具体结构有关，下面以桑塔纳2000JV发动机为例，介绍发动机总装配的一般步骤。
1.曲轴和轴承的装配（图8-1）
图8-1 曲轴和轴承的装配
（1）将曲轴轴瓦放在曲轴轴承盖上和发动机机体中，注意不要堵塞任何机油油道；曲轴轴瓦装配就位后，将略有伸出。应确保轴瓦两侧的伸出长度相同，轴瓦凸舌卡住舌槽。用清洁的发动机机油润滑曲轴主轴瓦表面。
（2）将曲轴止推轴承表面涂上GMEOSP/N1052368或相当的润滑油。
（3）将曲轴小心地放入主轴承中。
（4）装配曲轴主轴承盖。将少量密封剂GMP/1052942涂在#4曲轴主轴承盖密封面后部。在紧固轴承将J34686连接到曲轴上，或紧固连接螺钉至5 N·m。然后再拧紧77°。
（5）测量曲轴轴向间隙。
2.曲轴后油封的装配
（1）将发动机机油涂在新曲轴后油封的内径和外径上。
（2）将曲轴后油封套在心轴上，使曲轴后油封后部垫在工具的凸缘上。
（3）将曲轴后油封装配工具J34686的定位销对准曲轴上的定位销（图8-2）。
图8-2 装配曲轴后油封装配工具
用手将J34686连接到曲轴上，或紧固连接螺钉至5 N·m。旋转J34686的T形手柄至接合，使凸缘将油封压入孔内。旋转手柄，使凸缘紧顶在壳体上。确保油封座位正确。松开T形手柄，使其停止。拆卸连接螺钉。
3.活塞、连杆组的装配
（1）用清洁的发动机机油润滑汽缸壁和活塞环。
（2）将曲轴转到下止点。
（3）装配连杆螺纹保护器。
（4）装配活塞环夹紧器。
（5）装配活塞和连杆总成，确保活塞上部的箭头或拆卸时所作的标记朝向发动机前部，或与拆卸时的位置相同。
（6）拆卸连杆螺纹保护器。
（7）装配连杆轴承。为防止对连杆螺纹或轴承盖可能造成的损坏，在装配联接螺母前，先用黄铜或皮革小锤将连杆轴承盖轻轻敲入。
（8）装配连杆轴承盖螺母，并以20 N·m的力矩拧紧，使用专用工具J36660将螺母再拧紧75°。
（9）转动曲轴，检查连杆是否卡滞。必要时可松开轴承盖重新紧固。
（10）测量连杆侧隙。
4.凸轮轴的装配
（1）将凸轮轴轴颈涂上清洁的发动机润滑油。
（2）将凸轮轴凸起部位涂上润滑剂GMP/N1052365或相当的润滑剂。
（3）将凸轮轴装入凸轮轴轴承，旋转凸轮轴。
（4）装配凸轮轴止推片。
（5）装配凸轮轴止推片螺钉，并以10 N·m的力矩拧紧。
5.正时链条和链轮的装配
（1）采用曲轴链轮装配工具J38612装配曲轴链轮（图8-3）。
（2）将润滑剂GMP/N1052365或相当的润滑剂涂在曲轴链轮止推面上。
（3）装配正时链条减振器（图8-4所示）。
图8-3 曲轴链轮装配
图8-4 正时链条减振器
（4）装配正时链条减振器螺栓，并以21 N·m的力矩拧紧。
（5）将曲轴正时标记2对准正时链条减振器1底部的正时标记（图8-5）。
（6）固定住吊上正时链条的凸轮轴链轮，并将正时链条装配到曲轴链轮上。
（7）将凸轮轴链轮4上的正时标记对准正时链条减振器3顶部的正时标记。
图8-5 正时标记
图8-6 涂密封胶部位
（8）将凸轮轴中的定位销对准凸轮轴链轮中的定位销孔。
（9）采用装配螺栓，将凸轮轴链轮拉到凸轮轴上。
（10）将曲轴和凸轮轴链轮涂上发动机机油，以140 N·m的力矩拧紧螺栓。
6.发动机前盖的装配
（1）装配发动机前盖衬垫。将密封剂GMPIN/12346004或相当的密封剂，涂在发动机前盖衬垫下凸耳的两侧和发动机前盖螺栓上（图8-6）。
（2）装配发动机前盖，按要求力矩拧紧前盖各螺栓。
7.曲轴前油封的装配
将曲轴前油封装配工具J35468和曲轴前油封对准发动机前盖和曲轴，装配曲轴前油封（图8-7）。
图8-7 装配曲轴前油封
图8-8 装配机油泵螺栓
8.机油泵传动齿轮的装配
（1）将润滑剂GMP/N1052365或相当的润滑剂涂在机油泵传动齿轮上。
（2）将发动机机油涂在机油泵传动齿轮总成上，装配机油泵传动齿轮总成。
（3）装配机油泵传动齿轮卡箍，并以36 N·m的力矩拧紧卡箍螺钉（图8-8）。
9.机油泵的装配
（1）装配曲轴挡油板，并以25 N·m的力矩拧紧挡油板螺母。
（2）装配机油泵和机油泵驱动轴。
（3）装配机油泵螺栓，并以41 N·m的力矩拧紧。
10.油底壳的装配
（1）用密封剂GMP/N123457Q或相当的密封剂涂在曲轴后主轴承盖A的两侧，用油灰刀将密封剂挤入间隙（图8-9）。
（2）装配油底壳衬垫。
（3）装配油底壳，并以25 N·m的力矩拧紧油底壳螺栓。
（4）装配油底壳侧螺栓，并以50 N·m的力矩拧紧。
11.汽缸盖的装配
（1）装配汽缸垫。
（2）装配汽缸盖。(https://www.xing528.com)
（3）装配汽缸盖螺栓，按图8-10所示的顺序以50 N·m的力矩拧紧后，再将螺栓拧紧90°角。
图8-9 涂密封胶图
图8-10 螺栓拧紧顺序
12.水泵的装配
（1）装配水泵衬垫。
（2）装配水泵，并以10 N·m的力矩拧紧水泵螺栓。
（3）装配水泵带轮，并以25 N·m的力矩拧紧带轮螺栓。
13.曲轴配重的装配
（1）将密封剂GMP/N12345739或相当的密封剂涂在曲轴配重键槽上，将曲轴配重放在曲轴键上就位。
（2）将曲轴配重装配工具J29113装配到曲轴上，将曲轴配重拉动就位。
（3）从曲轴配重上拆卸工具J29113。
（4）装配曲轴配重垫圈和螺栓，并以103 N·m的力矩拧紧。
14.气门挺杆的装配 或相当的润滑剂，并装配到原来的位置上。
（2）将螺纹密封剂GMP/N12345382或相当的密封剂涂在螺纹上。
（3）装配气门挺杆导管和导管螺栓，并以10 N·m的力矩拧紧。
15.气门摇臂和推杆的装配
（1）装配下进气支管衬垫。
（2）将推杆两端涂上润滑剂GMP/N1052365或相当的润滑剂，并装配到原位中。
（3）将摇臂摩擦面涂上润滑剂GMP/N1052365或相当的润滑剂，将气门摇臂装配到原位中。
（4）装配摇臂螺栓，用转矩量角仪J36660紧固气门摇臂螺栓至10 N·m，再拧紧30°。
16.气门室罩的装配
（1）将气门室罩衬垫装入气门室罩。
（2）将密封剂GMP/N12345739或相当的密封剂涂在汽缸盖和进气支管相交的切口处。
（3）装配气门室罩，并以10 N·m的力矩拧紧气门室罩螺栓。
17.排气支管的装配
（1）装配排气支管衬垫。
（2）装配排气支管，并以16 N·m的力矩拧紧排气支管螺母。
（3）装配排气支管隔热板，并以10 N·m的力矩拧紧隔热板螺栓。
18.跨交排气管的装配
（1）装配跨交排气管，并以25 N·m的力矩拧紧排气管螺母。
（2）装配跨交排气管隔热板，并以10 N·m的力矩拧紧隔热板螺栓。
19.下进气支管的装配
（1）将密封剂GMP/N12345739或相当的密封剂涂在发动机机体与下进气支管的结合面上，装配下进气支管。
（2）将密封剂GMP/N12345382或相当的密封剂涂在下进气支管螺栓螺纹上，按图8-11所示序号顺序，以13 N·m的力矩拧紧。
图8-11 螺栓拧紧顺序
（3）装配燃油喷油器油道总成。采用GMP/N1051885或相当的润滑剂，润滑燃油喷油器O形密封圈。将喷油器装入下进气支管上的喷油器孔中，用两只手掌按压喷油器，使喷油器完全到位。
（4）装配燃油喷油器油道螺栓，并以10 N·m的力矩拧紧。
（5）装配燃油供油和回油管固定卡，并以8 N·m的力矩拧紧。
20.上进气支管的装配
（1）装配上进气支管衬垫。
（2）装配上进气支管。
（3）装配上进气支管螺栓和双头螺栓。将螺纹密封剂GMP/N12345382或相当的密封剂涂在螺纹上，以25 N·m的力矩拧紧。
（4）装配火花塞，以27 N·m的力矩拧紧。
（5）装配电子点火控制模块，以25 N·m的力矩拧紧控制模块螺母和螺栓。
（6）装配火花塞高压线。
（7）装配MAP传感器托架和托架螺栓，并以25 N·m的力矩拧紧。
21.出水口的装配
（1）装配节温器。
（2）装配出水口衬垫。
（3）装配出水口，以25 N·m的力矩拧紧出水口螺栓。
22.机油滤清器的装配
（1）装配机油滤清器旁通阀。
（2）必要时装配机油滤清器附件，紧固机油滤清器附件至19 N·m。
（3）装配机油滤清器旁通阀孔塞。将密封剂GMP/N12345739或相当的密封剂涂在螺纹上，紧固机油滤清器至19 N·m。
（4）装配机油滤清器，并以13 N·m的力矩拧紧机油滤清器。
23.机油尺和导管的装配
（1）将密封剂GMP/N12345739或相当的密封剂涂在与发动机机体连通的机油尺导管上。
（2）装配机油尺和机油尺导管，紧固机油尺导管螺母。
（3）装配节温器旁通管、旁通软管和旁通软管卡箍。
（4）装配节温器旁通管与发动机前盖之间的连接螺栓，并以11 N·m的力矩拧紧。
（5）装配节温器旁通管与汽缸盖之间的连接螺母，并以25 N·m的力矩拧紧。
（6）装配节温器旁通管至节气门体软管卡箍。
（7）装配节温器旁通管与节气门体之间的连接螺母，并以25 N·m的力矩拧紧。
24.发电机支架的装配
（1）装配发动机前吊架。
（2）装配发电机支架。
（3）装配发电机支架螺栓，并以10 N·m的力矩拧紧。
25.发动机支座支柱托架的装配
（1）装配发动机支座支柱和吊架。
（2）装配发动机支座支柱和吊架螺栓，紧固发动机支座支柱和吊架螺栓至70 N·m。
26.传动带张紧器的装配
装配传动带张紧器，并以50 N·m的力矩拧紧传动带张紧器螺栓。
27.发动机飞轮的装配
（1）装配飞轮。
（2）装配飞轮夹持器。
（3）装配飞轮螺栓，并以71 N·m的力矩拧紧。
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