测量车轮动平衡，正常参数无需打平衡块

（一）车轮拆卸与装配

1．准备工作

（1）准备工具：120 件套、扭力扳手、千斤顶。

（2）铺上叶子板保护罩及车内四件套。

（3）手动挡汽车变速杆是否在空挡位、自动挡汽车是否在 P 挡。

2．简要作业流程

（1）将举升机或千斤顶安装到合适位置准备并举升汽车。

（2）选择合适的车轮螺栓拆装工具将要拆卸的车轮螺栓分批次对角逐个拧松。

（3）用举升机或千斤顶将汽车举到刚好离地的高度。

（4）用手或撬棍搬动车轮使其处于松弛状态，拧下对应螺栓并整齐放于工具车内。

（5）车轮拆卸完毕。

车轮装配按照拆卸相反顺序进行。

注意事项：

（1）拆卸车轮螺栓时注意对角分批次拧松。

（2）拆卸前检查轮胎与轮辋有无损伤。

（二）轮胎动平衡

1．准备工作

（1）准备工具：轮胎气压表、动平衡块、平衡机、抹布、铲子。

（2）铺上叶子板保护罩及车内四件套。

2．作业流程

（1）检查胎压至规定值，去除轮辋上的铅块，将轮胎里的石子、泥土清除干净，如图3-9（a）所示。

（2）将轮胎安装面朝内装上平衡轴，选择合适的锥体，用锁紧装置将轮胎锁紧。锥体一定要对准中心孔，否则可能造成数据不准，如图3-9（b）所示。

（3）测量至轮胎钢圈的距离，输入数值（部分动平衡机测量完毕自动输入），如图3-10（a）、（b）所示。

（4）用卡尺测量钢圈的宽度，得出数值后，选择轮辋宽度键，在机器上输入数据，如图 3-10（c）、（d）所示。(www.xing528.com)

图3-9　车轮动平衡流程（一）

图3-10　车轮动平衡流程（二）

（5）读取轮胎钢圈直径：一般轮胎上都会有规格，如图 3-11（a）中轮辋直径为15，选择机器上的轮辋直径输入按钮，输入 15 即可，如图3-11（b）所示。

图3-11　车轮动平衡流程（三）

（6）数据输入完毕后盖上防护罩，平衡机开始自动带动轮胎旋转，测量开始。注意不要靠在轮胎附近，以免发生危险。

（7）平衡机测出数据后会自动停止，观察轮胎动平衡机的左右两侧参数（见图3-12），5 g以内属于正常，不需要打平衡块。

图3-12　车轮动平衡流程（四）

（8）将轮胎旋转至平衡机一侧位置绿灯亮处（不同机型显示方式不同），在绿灯亮这一侧的轮辋最高点也就是 12 点的位置敲入相应克数的铅块，另一侧也是如此，如图 3-13（a）所示。

（9）重复（6）以后步骤，直至平衡机屏幕显示两侧平衡量均小于 5 g 时，轮胎动平衡完成，如图3-13（b）所示。

（10）测试结束，关闭电源，取下轮胎。

注意事项：

（1）操作前清除轮胎上的泥土、杂物等。

（2）取掉轮辋上的旧平衡块。

（3）对该车型轮胎注入标准轮胎气压。

（4）清洁动平衡机的主轴和车轮总成锁紧锥套。

图3-13　车轮动平衡流程（五）

（5）接通电源，使主机预热。

（6）按下启动按钮，动平衡机主轴旋转后应在 15 s 内自动制动。制动后，指示灯应显示合格标志，表示仪器正常。

（三）7S整理

完成施工后，按图1-5所示的7S要求对所有工具、设备进行整理，特别是动平衡机。

注意事项：

整理现场，清洁现场卫生，查看工具数量是否缺失并归还相关人员。