本试验共设计了6根钢板-砖砌体组合异形柱构件，其包括3根L形与3根T形截面柱，钢板与砖砌体之间的粘结材料为灌注型结构胶。由于试件的内部填充材料为砖砌体，所以试件的截面尺寸是根据砖块的大小及砌筑方式来确定，异形柱的边长是砖的整数或半整数倍，这也是实际工程当中常用的尺寸。试件的高度取为1225mm，约为早期普通砌体结构房屋层高净高的一半，试件高度与其最大宽度之比约为2～2.5（忽略柱的二阶效应）。钢板厚度均为6mm，钢材采用Q235B，对拉螺栓采用M12普通螺栓。试验中变化的参数包括对拉螺栓间距、钢板厚度和截面类型，具体尺寸参数见表10-1所示，内部砖砌体柱及外包钢板的几何尺寸示意详见图10-1所示。试件编号采用“*—*—*”的形式，第一个“*”用来区分试件形状；第二个“*”用来区分对拉螺栓间距，第三个“*”用来区分同种型号下的两个构件，如果没有第三个“*”则代表该类型的仅有一个试件（表10-1）。
表10-1 试件设计参数
图10-1 试件示意图
试件的制作在南京创安结构设计事务所有限公司的生产基地进行，组合异形柱的砖砌体部分采用普通烧结砖进行砌筑（图10-2），然后用砂浆层在表面粉刷（图10-2（c）），期间需要进行浇水养护。等砂浆达到一定强度的时候在其表面形成沟槽，将对拉螺栓的位置在一侧的钢板和砌体上进行定位并开孔；当砖砌体开孔完成后，由于砖砌体在开孔过程中会发生偏移，故另一侧钢板上的成孔位置需要根据另一侧砌体上对应的实际孔洞位置来确定，然后通过对拉螺栓进行初步的拉结和安装；固定钢板前，先对砖柱的表面进行磨平处理，空洞处填补砂浆。砂浆表面平整且按要求处理后将钢板固定并调整好位置，用对拉螺栓拧紧，然后将不同部位的钢板焊接成整体；最后，用结构胶封堵螺栓孔，采用压力灌注的方式在钢板和砌体之间的缝隙处注入结构胶。(www.xing528.com)
本章涉及的材料力学性能同第2章，此处不再赘述。
图10-2 内部砖砌体
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