当De={r>R,p<pe},由式(15.34)、(15.35)和(15.36)可得:
由井筒钻孔形成前和钻孔形成后的应力应变关系以及εz=0,得:
式中σr和σθ为式(15.37a)和(15.37b)。
2.井筒处于弹塑性状态
当井筒内压p0达到一定值时,井壁岩石开始塑性变形。设Rd为井筒弹塑性分界,对于塑性区Dp={R0<r<Rd,p>pe},由式(15.32)得:
将式(15.34)和(15.35)代入式(15.38),根据边界条件式(15.37),并令D=χ(p0−p∞)/ln(R0/R∞),得弹塑性分界处的孔隙压力:
和塑性区Dp中的应力分布:
对于弹性区De={r>Rd,p<pp},在式(15.37)中用Rd代替R0,可得对应的应力分布。
3.井壁弹塑性极限荷载(www.xing528.com)
由于R∞>>R0,R∞>>Rd,此时用σrd、Rd、pd代替式(15.37)中的σr0、R0、p0,则在弹塑性交界面r=Rd处,由式(15.39)和(15.40)得应力分布为:
将式(15.41)代入(15.32),得到井筒中液压与塑性破坏半径的关系为:
当Rd=R0,即井筒刚开始进入塑性屈服时,保持井壁弹性稳定的最大径向压力为:
当b=0时所得到的pe0为文献[5]中采用莫尔-库仑强度理论求得保持井壁稳定的弹性极限压力解析式。
当井筒周围岩石几乎完全进入塑性状态时,Rd>>R0,由式(15.42)可得保持井壁塑性稳定的最大径向压力为:
当b=1时所得到的pp0为文献[16]中采用双剪强度理论求得保持井壁稳定的塑性极限压力解析式。由式(15.42)和(15.44)又可得保持井壁塑性稳定的井筒最大塑性区半径Rd。
以上采用统一强度理论对井筒周围的岩石进行弹塑性分析,得到井筒周围的岩石应力分布表达式、保持井壁稳定的弹塑性极限荷载解析式以及井筒最大塑性区半径。结果表明,塑性破坏半径随井筒中液压的增大而增大。所求得的极限荷载包括从基于莫尔-库仑强度理论到基于双剪强度理论的一系列极限荷载,且随着参数b的增加,极限荷载也随之增加。因此,对于不同的岩石类材料,应采用不同的强度理论对井筒进行极限分析,这有利于发挥岩石材料的潜能,从而产生一定的经济效应。
本书的解可以包括很多其他材料的类似问题的解,例如拉压强度不等的铸铁和粉末合金类材料(α≠1),以及拉压强度相等的金属材料(α=1)。当不考虑孔隙压力和渗流作用时,即简化为机械结构中的孔压类零件的极限强度问题。因此,本书的统一解不仅适用于石油、采矿等岩土材料,也适用于土木、机械等工程结构[16]。
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