1.一般规定
（1）参加起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证，并经体检确认可进行高处作业的人员。
这里需要注意的是，质检总局《关于修订〈特种设备目录〉的公告》（2014年第114号）规定，汽车吊已经不属于特种设备管理范围，不用取特种设备作业人员证。
（2）起重吊装作业前应详细勘查现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案。
（3）起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
（4）当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。
（5）起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及零配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。
2.索具设备
（1）应正确使用吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。
（2）手搬葫芦使用应符合下列规定：
① 手搬葫芦钢丝绳应选用钢芯钢丝绳，不得有扭结、接头。
② 不得采用加长搬把手柄的方法操作。
③ 当使用牵拉重物的手搬葫芦用于载人的吊篮时，其载重能力必须降为额定载荷的1/3，且应加装自锁夹钳装置。
（3）绞磨使用应符合下列规定：
① 绞磨应与地锚连接牢固，受力后不得倾斜和悬空，起重钢丝绳在卷筒上缠绕不得少于4圈，工作时，应设专人拉紧卷筒后面绳头。
② 绞磨必须装设制动器，当绞磨暂时停止转动时应用制动器锁住，且推杠人员不得离开。
③ 松弛起重绳时，必须采用推杠反方向旋转控制，严禁采用松后尾拉绳的方法。
3.起重机吊装作业(www.xing528.com)
（1）构件吊点的选择应符合下列规定：
① 当采用一个吊点起吊时，吊点必须选择在构件重心以上，使吊点与构件重心的连线和构件的横截面呈垂直。
② 当采用多个吊点起吊时，应使各吊点吊索拉力的合力作用点置于构件的重心以上，使各吊索的汇交点（起重机的吊钩位置）与构件重心的连线和构件的支座面垂直。
（2）履带式起重机应按照现行国家标准《起重机械安全规程》（GB 6067）和该机说明书的规定安装幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全装置。
（3）汽车、轮胎式起重机作业前应全部伸出支腿，并采用方木或铁板垫实，调整水平度，锁牢定位销。
4.起重吊装“十不吊”
（1）起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走。
（2）起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
（3）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
（4）多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
（5）吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
（6）楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
（7）埋入地面的板桩、井点管等，以及粘连、附着的物件不准吊。
（8）多机作业，应保证所吊重物距离不小于3 m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
（9）六级以上强风区不准吊。
（10）斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
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