【任务描述】
分段绝缘器是为了增加接触网供电的可靠性和灵活性,而在接触网锚段中串接的绝缘装置,本任务重点掌握分段绝缘器的安装方法。
一、理论部分
(一)分段绝缘器的作用
分段绝缘器又称分区绝缘器,它安装在各车站装卸线、机车整备线、电力机车库线、专用线等处。分段绝缘器主要起同相电分段的作用。
(二)分段绝缘器的分类
1.按接触网类型分
按接触网类型可分为刚性分段绝缘器和柔性分段绝缘器。其中柔性分段绝缘器又分为:简单悬挂单接触线分段绝缘器、链型悬挂单接触线分段绝缘器、链形悬挂双接触线分段绝缘器。
2.按绝缘部件材质分
按绝缘部件材质可分为环氧树脂分段绝缘器、玻璃钢分段绝缘器、陶瓷分段绝缘器、高强度聚合材料分段绝缘器、硅橡胶分段绝缘器。如图5-1-1为环氧树脂分段绝缘器。
图5-1-1 环氧树脂菱形分段绝缘器
(三)分段绝缘器的组成结构
分段绝缘器主要由分段绝缘器本体、悬挂装置、承力索绝缘元件及其连接等配套零件组成。硅橡胶分段绝缘器和高强度聚合材料轻型分段绝缘器由于其机械和电气性能优良,在市场上占据了主流地位,在地铁和国铁新建线路上被广泛采用。这里详细介绍硅橡胶分段绝缘器的组成结构(见图5-1-2)。
图5-1-2 分段绝缘器的组成结构
1—承力索终端线夹;2—承力索绝缘子;3—悬吊装置;4—并沟线夹;5—硅橡胶绝缘子;
6—短金属滑道;7—绝缘滑道托架;8—绝缘滑道;9—长金属滑道。
(四)对分段绝缘器的要求
1.机械方面
分段绝缘器应具有较高的机械强度,与接触线或承力索连接线夹不易发生线材与线夹之间的滑移,结构应简单、精巧,质量较小,滑板的耐磨性能良好。
2.电气方面
分段绝缘器应使受电弓平滑通过并连续取流,具有消弧能力不会烧损内部部件,各部件的耐弧能力优良,绝缘元件的绝缘体的自洁性和憎水性良好。
二、任务实施
(一)施工工艺流程(见表5-1-3)
图5-1-3 任务实施流程
(二)施工组织准备
1.施工人员组织(见表5-1-1)
表5-1-1 施工人员组织表
2.施工工机具准备(见表5-1-2)
表5-1-2 施工应用工机具表
(三)施工方法步骤
分段绝缘器的种类较多,各种分段绝缘器的安装方法在细节上虽不尽相同,但安装原则和作业流程基本相同,这里将以高强度聚合材料轻型分段绝缘器的安装为例,介绍分段绝缘器的安装。
1.施工准备
(1)接触网悬挂调整已经基本完成,安装分段绝缘器位置的接触网的状态已经趋于稳定。
(2)从库房领取所需安装材料,并进行外观质量及规格型号检查确认。
(3)将施工所需材料和工具提前装在安装作业车上。
2.测量安装位置
(1)作业人员根据平面布置图,用激光测量仪先测出分段绝缘器安装中心点,并在接触线上做标识。
(2)施工负责人指挥作业车司机对位,升作业台,作业人员上作业台,扶起作业凳,上凳,系好安全带,施工负责人将分段绝缘器中心点用线坠从下引到承力索上,凳上人员在承力索上做标识。(www.xing528.com)
(3)用弹簧秤挂在安装位置中心向上提拉接触线,模拟受电弓对接触线的抬升作用,另一人配合用钢尺测量抬升量,测出需抬高的值,并做好标记,如图5-1-4所示。
图5-1-4 用弹簧秤在安装位置中心向上提拉接触线
3.安装悬挂装置
(1)凳上作业人员用钢尺测出承力索锥套式终端锚固线夹安装位置,在两边适当位置安装承力索紧线器,串链条葫芦,连接牢靠后,开始紧链条葫芦,直至安装处承力索不受力为止。在断线处两边缠上胶带,以防止绞线散股。用弧口断线钳剪断承力索,注意预留好承力索锥套式终端锚固线夹安装尺寸,安装承力索锥套式终端锚固线夹。
(2)安装连接悬挂装置的绝缘棒、带吊环的滑轮,调整螺栓等悬挂装置。
(3)松链条葫芦,拆除紧线器。
4.安装分段绝缘器
(1)测出分段绝缘器的中心,再从中心测出分段绝缘器的1/2长处,在外侧两边适当位置安装接触线紧线器。串链条葫芦,紧链条葫芦至安装处接触线不受力。将组装好的分段绝缘器吊上,放在导线上。把三角形吊索悬挂于悬挂支架中,再把分段绝缘器两端的终端线夹安装在接触线上,如图5-1-5所示。
图5-1-5 分段绝缘器两端的终端线夹安装
(2)拧紧接触线终端线夹连接螺栓,用两个梅花扳手从外侧向内侧将终端线夹的螺母逐个拧紧。换用力矩扳手按力矩要求再次紧固滑接触线终端线夹,一共紧固3次,每次间隔时间1 min以上。
(3)把所有滑板外部附加装置的线夹安装在接触线上,拧紧滑板紧固线夹。换用力矩扳手按力矩要求再次紧固滑板连接线夹,一共紧固3次,每次间隔时间1 min以上。紧固完成后,锁闭滑板连接线夹的螺母。
(4)用断线钳在接触线终端后约120 mm处剪断接触线,如图5-1-6所示。
图5-1-6 用断线钳剪断接触线
用专用工具套入接触线,接触线尾部向上弯曲几毫米,如图5-1-7所示。
图5-1-7 向上弯曲接触线尾部
(5)紧固接触线终端线夹的螺栓,并用力矩扳手加固滑板两次,如图5-1-8所示。
图5-1-8 紧固接触线终端线夹的螺栓
图5-1-9 粗略调整分段绝缘器的高度后拧紧螺母
(6)可以作业台作为高度参考点,松开悬挂装置的吊索锁紧线夹,粗略调整分段绝缘器的高度,使高度基本达到设计要求值,调整后拧紧螺母,如图5-1-9所示。
(7)通过调整螺栓细调高度,并用水平尺测量滑板横向连线与轨面连线平行度,如图5-1-10所示。调整后,作业车移出,用激光测量仪检测高度,如不符合,应再调整,直至达标。
图5-1-10 通过调整螺栓细调高度
(8)用水平尺测滑板与轨道平行度,如图5-1-11所示,调整滑板与轨道平行。用铅笔在长孔调节板的左右标记出其位置,旋松长孔调节板的螺栓并左右移动调节板,调整滑板高度。
图5-1-11 用水平尺测滑板与轨道平行度
(9)调整滑板下缘,使其低于绝缘棒终端下缘4 mm,以保证在受电弓通过时不会接触到绝缘棒,并且受电弓不会触碰到绝缘棒终端金具。
(10)用水平尺检测横向轨道的滑板位置,若未达标应再次调整滑板,确保其平行于轨平面。用力矩扳手拧紧长孔调节板的螺栓。全部调整到位达标后,锁紧调节螺栓的螺母,并用一根铜线锁定调整螺栓。调节分段绝缘器前后吊弦,使其受力,但不应改变分段绝缘器的高度。
(11)全部完成后,用带模拟受电弓的作业车升弓,对分段绝缘器进行来回两次模拟冷滑检测,受电弓应平稳地通过分段绝缘器,在滑板内及外端部均不得有打弓现象。通过受电弓冷滑检测分段绝缘器的行驶特性,如有个别打弓现象,应重新调整至达标。
三、任务考核
(1)人员:以作业组为单位。
(2)操作时间:规定时间为60 min。在规定时间内完成,不加分也不扣分;每超时1 min,从总分中扣2分;超时10 min,停止作业。
(3)考核标准:见表5-1-3。
表5-1-3 考核记录表
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