【任务描述】
本任务重点介绍接触网施工中腕臂的定位类型，人工进行腕臂支柱安装的方法、步骤，机械安装腕臂的方法。
一、理论部分
（一）腕臂的分类
（1）腕臂按其定位形式不同主要可分为正定位腕臂和反定位腕臂，如图3-3-8所示。
图3-3-8 腕臂正定位和反定位
（2）腕臂按制造材料主要可分为钢管腕臂和铝合金管腕臂。
（二）腕臂安装技术要求
（1）腕臂上底座安装高度应符合设计要求，上、下底座螺栓穿向线路侧，下底座位置需要根据输入参数软件验证确定，施工允许偏差为±50 mm。
（2）腕臂各种连接件的螺栓紧固应使用力矩扳手，并达到设计及产品说明书要求，开口销掰开角度120°。
（3）腕臂安装完成后应模拟测量承力索高度及拉出值，承力索高度允许偏差±50 mm、拉出值允许偏差±30 mm。
（4）腕臂棒式绝缘子排水孔朝下。
二、任务实施
（一）施工工艺流程（见图3-3-9）
图3-3-9 任务实施流程
（二）施工组织准备
1.施工人员组织（见表3-3-2）
表3-3-2 施工人员组织表
2.工具准备（见表3-3-3）
表3-3-3 施工应用工具表
3.主要材料和设备准备（见表3-3-4）
表3-3-4 施工所需材料、设备表
（三）腕臂安装方法
腕臂安装有人工安装和作业车安装两种方法。人工安装不受线路条件限制，便于施工组织，但运输和安装劳动强度较大；作业车安装受线路条件和封闭点时间限制，施工组织较烦琐，但运输和安装劳动强度较小，工作效率较高。
1.人工安装
1）施工准备
将施工机具、腕臂底座、预配好的腕臂及配套的棒式绝缘子从料库领出，进行外观检查后装车。运送到施工现场，将腕臂底座、腕臂、棒瓷等材料搬运到支柱下方。
2）安装腕臂底座
（1）施工人员到达现场后，按照规格型号开始将腕臂底座摆放到位。
（2）安装人员一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座预组装后扎牢。
（3）再上杆一人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置；
（4）两人配合，按设计要求将腕臂底座安放在预留孔处，把上（下）底座螺栓由支柱穿向线路侧，一人把上（下）底座扶正，另一人预紧垫片螺帽，用梅花扳手紧固后，并用力矩扳手检测是否达标。(www.xing528.com)
（5）上底座安装完毕，两人下至下底座位置1 m左右，扎好安全带。
（6）按照（3）～（5）步骤安装下底座。
注意事项：由于受站前预留基础标高及限界等因素影响，曲内正定位的腕臂底座宜在腕臂计算后紧固到位（即可提前按照设计要求进行预装，计算结果满足安装条件后，在安装腕臂时紧固到位）。
3）安装腕臂绝缘子
（1）底座安装完毕后，杆下人员将绝缘子拉到底座位置。
（2）杆上两人配合，将腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座，螺栓销穿向来车方向，然后装好开口销，开口销两边掰开120°，如图3-3-10所示。
图3-3-10 安装棒式绝缘子
4）安装腕臂
（1）施工负责人确定腕臂编号与安装地点相符。
（2）两人上杆，一人上至上腕臂底座处，一人上至下腕臂底座处，上方人员挂好套子及滑轮。同时，杆下人员将预配的平、斜腕臂进行组装，连接平、斜腕臂的套管座螺栓穿向来车方向。
（3）杆下人员将腕臂拉起，腕臂拉至下底座处时，位于上底座的人员扶住腕臂，下底座处的人员抱起棒瓷将斜腕臂插入钢帽内，并按标准力矩紧固U型螺栓。
（4）杆下人员逐渐松绳至合适位置，上底座处人员抱起棒瓷，将平腕臂插入钢帽内，并按标准力矩紧固U型螺栓。
（5）检查安装完的腕臂，确认无误后，按上述步骤，继续安装下一个腕臂，安装腕臂如图3-3-11所示。
图3-3-11 安装腕臂实例
注意事项：
（1）腕臂支撑安装角度根据计算程序确定，一般无须调整。
（2）腕臂预配时对已紧固到位的零件螺栓进行了标识，不可随意松动。当不满足安装要求需要现场调整时，对经过重新调整的腕臂零件必须按照零件的设计力矩紧固到位。
2.作业车机械安装
（1）腕臂底座安装完好后，施工负责人确定腕臂编号与安装地点相符。
（2）施工负责人指挥作业车司机对位，升作业台，旋转作业平台靠近支柱。
（3）两人抬起斜腕臂，将斜腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座，一人扶住底座配合，斜腕臂棒瓷连接板的孔与下底座连接板孔对齐，立即把螺栓销穿入（方向朝来车方向，然后装好开口销）。
（4）作业车平台稍回转并缓缓升到上底座下1 m处，升平台时两人扶住腕臂，不要将包扎物挂掉；
（5）一人扶住斜腕臂，另两人抬起平腕臂，作业车稍旋转返回。把棒瓷连接板对准上底座的连接板，当两孔对准时，立即将螺栓销穿向来车方向，然后安装好开口销。
（6）将腕臂支撑与平、斜腕臂上的套管单耳连接好。
（7）检查安装完的腕臂，确认无误后，旋转平台，按上述步骤，继续安装下一个腕臂，实例如图3-3-12所示。
图3-3-12 作业车机械安装实例
三、任务考核
（1）人员：5～7人。
（2）操作时间：规定时间为30 min。在规定时间内完成，不加分也不扣分；每超时1 min，从总分中扣1.5分；超时10 min，停止作业。
（3）考核标准：见表3-3-5。
表3-3-5 考核记录表
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