地下管道非开挖技术应用：镀层厚度对管道腐蚀的影响

1.水泥砂浆喷涂法

为了提供碱性环境，足够的砂浆厚度是十分必要的。而且，作为钢筋的保护层，只有足够厚度的砂浆才能阻止腐蚀的形成，才能防止开裂与剥落。

在施工时需配备专门的喷射机，通过砂浆箱和连接软管实现连续供浆，喷射机的行走速度决定了喷涂层的厚度，喷层厚度过大或喷层厚度不均匀可用装在喷射机后面的旋转抹刀修正均匀，也可用与管内直径吻合的旋转推进式圆形筒完成。无论哪种方式，沿管道轴线对中行进都是非常重要的，这对于保证涂层沿径向和轴向保持均匀厚度至关重要。

硅酸盐水泥用于渗漏控制和结构修复，控制的主要指标是水灰比和喷射层厚度。可加入铝酸钙混合物用于抑制腐蚀。

2.环氧树脂的喷涂法(https://www.xing528.com)

管道内衬喷涂树脂的作用是在管道内壁形成一层保护层，以阻止水的渗透和腐蚀。镀层的厚度比水泥砂浆的厚度小得多，因此不会造成孔径的明显减小。而且，这种方法的修复速度比水泥砂浆法快得多。然而，镀层上的任何缺陷都会造成管道的腐蚀，不像水泥砂浆，此时没有碱性环境可以阻止化学腐蚀的继续。而且，树脂的价格比水泥砂浆要贵得多。

喷涂时，涂层的厚度一般为1mm，大约16h后环氧树脂即可硬化，管道可恢复使用。对污水管道，可选用聚合物涂料和硬化剂，这两种成分分别由两根软管输送到喷头，混合后再喷向污水管的内表面，可根据所要求的喷涂厚度来控制喷头的运行速度。

若为供水工程，管道内壁烘干后，应选用食品级环氧树脂作为内衬涂料，对管道内壁进行涂衬。方法为：根据施工环境的温度、湿度等，预先调好环氧树脂的比例，然后将空压机与修复管道连接，以压力控制，对管道进行均匀喷涂。

喷涂树脂的机器上有一个旋转喷嘴，涂层的厚度由喷头旋转速度及沿管道行走速度控制。通常，树脂和固化剂由两个独立的软管供应，在喷嘴处汇合。不同于水泥砂浆的喷射，喷射的树脂没有专门的刮削器整平，喷涂表面的质量完全取决于喷射机具、工艺和材料性能。