折叠内插法修复旧管道的技术在国内外的叫法根据具体特点不同,有折叠变形法、变形法、变形-再成形法、U形管折叠法、C形管折叠法、心形管折叠法等。一般的,折叠变形法所用管材为PVC,需要整圆装置;变形-再成形法所用管材为HDPE管,不需要整圆装置。
折叠法的实质是在施工前将PE内衬管加热并折叠成U形、C形甚至工字形,这样就极大地减小了新管的断面面积。插入时从一个检查井下插入,从另一个检查井用卷扬机拉出。就位后,在热与压力的作用下,内衬管重新恢复原来的形状,与旧管道构成了紧密配合的复合管道。这是种将新衬管的外径紧贴在旧管内壁上的方法,其原理是利用经变形的内衬管置入旧管后再恢复或形成与旧管紧密结合的内衬管。由于结合紧密,从而增加了内衬的强度和抗载的能力,而且经这种方法修复后的衬管内径与旧管内径相比,其缩小程度比插入法要小得多,因而水力损失要小得多。另外,衬管材料光滑的内表面足以弥补由于内径缩小带来的流阻损失。
在复原时也可在流体的前端放入整圆装置,靠后面的热流体推动。当整圆器通过修复段后,便会撑开内衬管,使之紧密地贴到旧管道内壁上,并将内衬管和老管道间的流体挤出。在等待内衬管冷却变硬的过程中应保持压力。最后,将内衬管两端多余的部分切除,重新打开支管。一段折叠内衬施工通常需要大约5h。应当注意,此时若地下水压力较大,地下水可能通过旧管道壁上的裂纹渗透到内衬管和旧管道之间,将会对内衬管的形状保持产生不利影响,此时可考虑选用别的方法。图4-12展示了插入变形后的内衬管及恢复原形后的紧密配合管的过程。
图4-12 折叠内衬管修复前后的变化过程(www.xing528.com)
内衬管可以在工厂折叠好,缠绕到滚筒上运到工地,到工地后通过卷扬机穿过旧管道拖出。在工厂折叠好的PE内衬管的管径可达450mm,管径再大,可考虑在工地折叠。据报道,在工地用折叠内插法修复的管道口径可达1600mm。
在现场可用折叠机将薄壁PE管折成U形或C形的同时,将其推入到旧管道中,形状的保持通过临时绑带实现,就位后通过养护水的高压将绑带绷断。薄壁PE内衬管的内衬长度可达1000m,而且可穿过弯头部分。
在使用热变形PVC内衬管时,通常需要预加热以增加其柔韧性,在拖拉到位后还需通入高压蒸汽并在120℃下维持一段时间,当U形管道的记忆状态消失后,停止蒸汽加热。
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