1）每一个独立的工程均应进行取样检测。应根据不同的修复工艺对其过程检查验收的资料进行核实，符合设计、施工要求的管道方可进行强度试验。
2）当采用同一批次产品在相同施工条件下进行多个安装段施工时，应至少每5个安装段取一组样品进行检测，少于5个安装段时，取一组样品进行检测。
3）折叠内衬法、缩径内衬法和原位固化法的现场取样应符合以下要求：
①应在管道的起始端或末端安装一段与旧管道内径相同，长度宜不小于旧管道一倍直径的拼合管。拼合管的长度应使样品管能满足测试试样的数量要求。
②在拼合管的周围应堆积沙包等保持管道的温度。
③在管道修复过程中，同时对拼合管进行内衬，待内衬管复原冷却或固化冷却后，分离拼合管，切下样品管。
4）应采用GB/T8806—2008《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》中相应的方法测量折叠内衬、缩径内衬和原位固化法内衬管壁壁厚。管道的平均壁厚不得小于设计壁厚，任意点的厚度不应小于设计值的90%。
5）折叠内衬法、缩径内衬法内衬管的力学性能测试应符合以下规定：
①在折叠内衬法样品管折叠时的最小半径处复原后的位置切取试样进行力学性能的测试。
②应按GB/T 9341—2008《塑料弯曲性能的测定》中的规定测试弯曲模量和弯曲强度，并应满足出厂时的要求。
③应按GB/T 1040—2006《塑料拉伸性能的测定》中的相关规定测试拉伸性能，并应满足出厂时的要求。
6）原位固化法内衬管的短期力学性能的测试应按表1⁃12和表1⁃13中的规定进行，并满足其规定的要求。内衬管的长期力学性能应根据业主的要求进行测试，其不应小于初始性能的50%。(www.xing528.com)
表1.12 不带玻璃纤维原位固化法内衬管的初始结构性能
注：本表只适用于CIPP内衬管初始结构性能的评估。
表1.13 带玻璃纤维的原位固化法内衬管的初始结构性能
注：本表只适用于CIPP内衬管的初始结构性能的评估。
7）对于CIPP法，应进行耐化学腐蚀试验。内衬管的抗化学腐蚀试验应符合以下规定：
①耐化学性的检测应按照相关标准进行，浸泡时间最短为一个月，试验温度为23℃。
②样品浸泡完成后，按规定检测样品的弯曲强度和弯曲模量，检测结果应分别不小于样品初始弯曲强度和弯曲模量的80%。
8）采用使螺旋缠绕管和原有管道形成整体构造的注浆法修复破坏的管道的强度应由外压破坏载荷试验来确认管道强度。
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