建筑陶瓷生产的三个阶段及工艺研究

建筑陶瓷的生产要经过三个阶段，即坯料制备、成型和烧结。

1.坯料制备

坯料用天然的岩石、矿物、黏土等作原料，其制备过程是粉碎→精选→磨细→配料→脱水→练坯、陈腐等。根据成型要求，原料经过坯料制备以后，可以是粉料、浆、料或可塑泥团。

2.成型

按坯料的性能不同，建筑陶瓷的成型方法可分为可塑法、注浆法和压制法。

（1）可塑法。可塑法又称塑性料团成型法。在坯料中加入一定量的水分或塑化剂，使之成为具有良好塑性的料团，通过手工或机械成型。

（2）注浆法。注浆法又称浆料成型法，是把原料配制成浆料，注入模具中成型。其分为一般注浆成型和热压注浆成型。(www.xing528.com)

（3）压制法。压制法又称为粉料成型法，是将含有一定水分和添加剂的粉料，在金属模具中用较高的压力压制成型，与粉末冶金成型方法完全一样。

3.烧结

建筑陶瓷制品成型后还要烧结。未经烧结的陶瓷制品称为生坯，陶瓷生坯在加热过程中不断收缩，并在低于熔点温度下变成致密、坚硬的具有某种显微结构的多晶烧结体，这种现象称为烧结。烧结后，坯体体积减小，密度增加，强度和硬度增加。

釉是覆盖在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，它使制品变得平滑、光亮、不吸水，对提高制品的强度，改善制品的热稳定性和化学稳定性也是有利的。艺术釉可获得显著的装饰效果。

在不同的基础釉料中加入陶瓷着色剂，可制成具有各种花色的釉面砖。用两三种不同黏度的颜色釉，便可制成绚丽多彩的纹理砖和彩釉砖。