涂胶料防水层的施工应符合下列规定：
涂胶料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂。
涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。
每遍涂刷应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接宽度宜为30～50mm。
涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。
涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。
涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
1.聚氨酯涂料防水层施工工艺
（1）材料性能要求
聚氨酯涂料：质量应符合表4-26和表4-27的要求。
表4-26 聚氨酯涂料（反应固化型）质量要求
注：产品按拉伸性能分为I、Ⅱ两类。
表4-27 聚氨酯涂料（挥发固化型）质量要求
纤维布：可采用聚酯纤维无纺布、玻璃纤维布、中碱玻璃纤维布（≥50g/m2），并符合有关现行国家标准的规定。
（2）施工机具与工具
工具：橡胶刮板、滚刷、涂料刷、铁抹子、平铲刀、拌料桶、笤帚、磅秤等。
（3）作业条件 防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽工程验收记录。
穿过基层的预埋管道和变形缝等部位均已按设计要求施工完毕。
基层含水率不超过9%，并清扫干净。
聚氨酯涂料已运到现场，经复检，材料质量符合要求。
施工机具已备齐，水、电已接通。
气温不低于5℃。
（4）施工工艺 聚氨酯涂料防水层施工工艺流程为：基层清理→涂刷底胶→涂刷底胶细部节点处理→分层涂刷防水涂料→保护层施工。
（5）施工要点
基层清理：先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。
涂刷底胶：底胶配合比按甲料∶乙料∶二甲苯=1∶1.5∶2的质量比搅拌均匀。
先涂刷阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及需增强部位，然后大面积涂刷。涂刷后，达到不粘手时即可进行下一道工序操作。
细部节点处理：凸出基层的管根、排水口、变形缝等部位，应在涂刷前做一布二油附加防水层。底胶表干后，按增强部位形状、宽度加宽200mm裁剪玻纤布，套铺在增强部位后涂刷聚氨酯防水涂料，第一层聚氨酯涂料涂刷后4～6h，可涂刷第二层聚氨酯涂料，将纤维布覆盖严密。附加防水层表干后，可以大面积涂刷防水涂料。
涂刷防水涂料：防水涂料可采用外防外涂和外防内涂两种做法，如图4-27和图4-28所示。
图4-27 防水涂料外防外涂做法
1—结构墙体 2—涂料防水层 3—涂料保护层 4—涂料防水加强层 5—涂料防水层搭接部位保护层 6—涂料防水层搭接部位 7—永久保护墙 8—涂料防水加强层 9—混凝土垫层
图4-28 防水涂料外防内涂做法
1—结构墙体 2—砂浆保护层 3—涂料防水层 4—砂浆找平层 5—保护墙 6—涂料防水加强层 7—涂料防水加强层 8—混凝土垫层
涂料配合比按甲料∶乙料=1∶1.5的质量比搅拌均匀。
在底胶和增强附加防水层表干后，用橡胶刮板在基层上均匀涂刷第一层聚氨酯涂料，涂刷厚度为1.2～1.5mm。第二层涂料在第一层涂料表干24h后进行，涂刷方法同第一层，涂刷方向应与第一层垂直，涂刷厚度为0.6～0.9mm。
保护层施工：第二层涂料固化后，可进行闭水试验，合格后，按设计进行保护层施工。平面可以抹20mm厚水泥砂浆做保护层；地下室外墙面回填土时，可粘贴聚苯板做保护层。
（6）质量标准
1）主控项目：
涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
2）一般项目：
涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
涂料防水层应与基层黏结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡，露胎体和翘边等缺陷。
涂料防水层的平均厚度应符合设计要求。最小厚度不得小于设计厚度的80%。
侧墙涂料防水层的保护层与防水层黏结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。(www.xing528.com)
2.水泥基渗透结晶型涂料防水层施工工艺
（1）材料性能要求 水泥基渗透结晶型涂料应符合《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445—2001）的规定。
（2）施工机具与工具
机具：涂料搅拌机、手持打磨机、手推车等。
工具：鬃毛刷、大小刷子、喷涂机具、拌料桶、笤帚、台秤等。
（3）作业条件 防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽工程验收记录。
穿过基层的预埋管道和变形缝等部位均已按设计要求施工完毕。
基层含水率不超过9%，并清扫干净。
水泥基渗透结晶型涂料已运到现场，经复检，材料质量符合要求。
施工机具已备齐，水、电已接通。
气温不低于5℃。
（4）施工工艺 水泥基渗透结晶型涂料（简称CCCW）防水层施工工艺流程为：基层处理→防水涂层施工→养护→防护层施工。
（5）施工要点
1）基层处理。一般混凝土基层先用打磨机将凸出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和5%的盐酸溶液清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。在使用CCCW前，混凝土表面具有完全湿润的粗糙面。
特殊部位处理：对穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.4mm），施工缝等缺陷应凿成U形槽，槽宽20mm，深度25mm。用水冲刷干净并除去表面的积水，再涂刷CCCW浓缩剂灰浆到U形槽内，让灰浆达到初步固化（施工后1～2h之间），然后用锤子将CCCW浓缩剂或堵漏剂的半干燥团料填满U形槽并捣实。然后再涂刷一层浓缩剂灰浆。
对蜂窝结构及疏松结构应凿除，将所有松动的杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷一层CCCW浓缩剂，随后用防水砂浆或防水细石混凝土填补并捣固密实。最后再涂刷一层浓缩剂灰浆。
特殊部位加强做法如图4-29～图4-31所示。
图4-29 水平后浇带防水构造
图4-30 外墙后浇带防水处理构造
2）防水涂层施工。
配料：涂刷施工时，体积配合比为CCCW∶水=5∶2，把计量过的粉料和水倒入搅拌机搅拌均匀，无搅拌设备时也可人工搅拌，但必须拌和均匀。
喷洒施工时，体积配合比为CCCW∶水=5∶3，拌和方法用机械或人工。
用于填实孔洞，U形槽的半干料团体积配合比为CCCW∶水=6∶1，拌和10～15s，待混合物中出现固体块后使用。CCCW应在搅拌后30min内用完。
图4-31 管道防水节点做法
3）涂刷。涂刷时机的掌握：水工工程、露天环境中使用的混凝土结构，应等待混凝土结构的各种收缩、变形基本稳定后再开始涂刷作业。地下工程在保证能尽快回填的情况下，迎土面允许拆模后即开始涂刷作业。
涂刷作业可采用半硬性鬃毛刷用力往复涂刷或用专门喷洒机具喷涂。涂料用量控制在0.8～1kg/m2。
一般要求作涂刷两道，即在第一层涂料达到初步固化（1～2h）后，即可进行第二道涂料涂刷。当第一道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第二道涂料涂刷。
4）养护。当CCCW涂层固化时（约2h）开始养护，养护时间不少于72h，每天洒水至少3次（天气热时，应增加喷水次数）或用潮湿的粗麻布覆盖。由于CCCW涂层在养护期需要与空气直接接触来确保渗透效果，故严禁采用不透气的塑料薄膜等材料直接覆盖在涂层上。
养护过程中，CCCW涂层必须避免雨水、大风、日晒、霜冻和泥浆的侵蚀。
对于要用于存放液体的结构，如水池，应保持7d的养护，在12～18d的完全固化期后方能投入使用。
如果空气流通条件差，如沉箱或小的封闭的沉井，宜使用风扇或鼓风设备送风，以保证涂料接触足够的空气。
地下结构涂刷水泥基防水涂料36h后才能进行回填。如果涂刷后7d内回填，回填土必须湿润，以避免回填土从CCCW涂层中吸收水分，影响渗透效果。
5）防护层施工。CCCW涂层不宜长期暴露在干燥的空气中，更不宜在阳光下曝晒。
地下工程中CCCW涂层可采用回填土作防护层，应在涂刷后7～10d内用湿润土回填；水工工程涂刷CCCW涂层后最好在18d内注水，否则应增加防护层；露天环境中使用的混凝土结构工程，如体育场看台或屋面在CCCW涂层施工后18d内应进行防护层施工。
防护层可采用细石混凝土、砂浆、面砖、涂料、环氧树脂或各种涂料。
当经过CCCW处理的混凝土结构面外还要加一层混凝土或砂浆、面砖等做法时，应在防水涂料完全固化（8～48h）之后施工，采用界面剂刷于防水层上，其黏结力会更好。
当需在经CCCW处理的混凝土面外涂刷漆、环氧树脂或各类涂料时，应在CCCW涂层养护7d后进行。使用涂料前宜用5%的盐酸溶液清洗表面，然后再用清水清洗混凝土表面。
（6）质量标准
1）主控项目：
涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合金属板防水层施工工艺设计要求。
2）一般项目：
涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
涂料防水层应与基层黏结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡，露胎体和翘边等缺陷。
涂料防水层的平均厚度应符合设计要求。最小厚度不得小于设计厚度的80%。
侧墙涂料防水层的保护层与防水层黏结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
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