1.砖
1）品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10，并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砂浆强度不小于M5。严禁使用黏土实心砖。
2）基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。
2.水泥
1）一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2）水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4）不同品种的水泥不得混合使用。砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
3.掺和料
混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
岗位能力拓展
试计算砌筑一平方米240mm厚的墙所需普通烧结砖的块数。
任务评价(www.xing528.com)
知识拓展
发泡混凝土砌块
发泡混凝土砌块采用粉煤灰、细河砂和水泥等为原料，加入发泡剂和活化剂、无机复合矿物等原料，通过科学配方对材料进行改性，增加硬度，降低吸水率，生产出高质量轻质隔热保温材料—砌块产品，既具有一定的强度，又能在砌筑墙体的同时将优良的保温效果融入墙体中，符合国家建筑提倡节能保温的要求。
发泡混凝土砌块是一种新型建筑节能保温材料，具有众多优良的特性：低导热、传热系数，轻体，高强度，防火，耐酸、碱，隔声，环保，施工简便，是取代传统墙体外保温和加气混凝土砌块的理想产品。
发泡混凝土砌块在市场上的竞争优势：
1）投资小，规模灵活。发泡混凝土砌块对生产条件要求不高，只需场地和简易工棚，从简易生产线、少量模具入手，小成本投入，逐步扩张。如需扩大规模、增加产量，添置生产线既可。
2）见效快。设备安装后几天就可出产品，当月就可见收入，资金投入半年内既可收回投资成本。
3）就地取材，利废环保。发泡混凝土砌块的原材料分布十分广泛，可选用水泥、河砂等为主要原材料，也可根据当地情况就地取材，选用粉煤灰、矿渣粉、石粉、高炉水渣、尾矿砂、加气碎渣等工业废弃物为原材料，利废环保。
4）生产方式灵活，易于实施。发泡混凝土砌块既可采用固定生产线规模化生产，也可采用移动生产线，现场施工生产。
5）利用一条生产线，只需调整模具或切割刀具尺寸，即可生产多种规格的产品。
6）可生产超轻产品。目前市场类似产品容重大多为500～900kg/m，500kg/m以下产品很难生产，300kg/m以下更没有产品上市，而泡沫混凝土却可以生产出200～300kg/m超低密度砌块（主要应用于非承重的隔音墙、剧院吸音墙、建筑保温隔热部件等）。
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