齿轮式机油泵在使用中,主动齿轮与从动齿轮、轴与轴孔、齿轮顶与泵壳、齿轮端面与泵盖均会产生磨损,造成机油泵供油量减少和供油压力降低等。
(1)检查齿轮与泵壳径向间隙 如图5-14所示,拆下泵盖,在齿轮上选一与啮合齿相对的轮齿,用塞尺测量齿顶与泵壳间的间隙。然后转动齿轮,用相同的方法测量其他轮齿与泵壳间的间隙,若径向间隙超过允许极限值,应更换机油泵总成。
(2)检查齿轮与泵盖轴向间隙 如图5-15所示,拆下泵盖后,在泵体上沿两齿轮中心连线方向上放一钢直尺,然后用塞尺测量齿轮端面与钢直尺之间的间隙,若间隙超过允许极限值,应更换机油泵总成。
图5-14 检查齿轮与泵体径向间隙
图5-15 检查齿轮与泵盖轴向间隙
(3)检查齿轮啮合间隙 如图5-16所示,拆下泵盖,用塞尺测量主动齿轮与从动齿轮啮合一侧的齿侧间隙,若超过允许极限值,应更换机油泵总成。
(4)检查主动轴与轴孔配合间隙 分别测量机油泵主动轴直径、泵体上主动轴孔径,并计算其配合间隙。若配合间隙超过允许极限值,应进行修复或更换新件。
(5)检查从动轴与衬套孔配合间隙 分别测量机油泵从动轴直径及其衬套孔径,并计算其配合间隙,若配合间隙超过允许极限值,应更换衬套。
(6)检查机油泵限压阀 限压阀常见故障是发卡而导致机油压力过高或过低。检查时,拆下限压阀,清洗阀孔和阀体,将限压阀钢球(或柱塞)装入阀孔,移动时应灵活无卡滞现象。在试验台上检查限压阀的开启压力,应符合标准。
2.转子式机油泵的检修
(1)检查转子轴与轴孔配合间隙 分别测量机油泵转子轴直径和泵壳上的轴孔内径,并计算其配合间隙。若配合间隙超过允许极限值,应更换机油泵总成。
(2)检查外转子与泵壳配合间隙 如图5-17所示,拆下泵盖,用塞尺测量外转子与泵壳之间的间隙,若超过允许极限值,应更换机油泵总成。(www.xing528.com)
图5-16 检查齿轮啮合间隙
图5-17 检查外转子与泵壳配合间隙
(3)检查内转子与外转子啮合间隙 如图5-18所示,拆下泵盖,用塞尺测量内转子与外转子啮合间隙,若超过允许极限值,应更换机油泵总成。
(4)检查转子端面与泵盖轴向间隙 如图5-19所示,拆下泵盖,用塞尺和钢直尺测量转子端面与泵盖轴向间隙,若超过允许极限值,应更换机油泵总成。
图5-18 检查内转子与外转子啮合间隙
图5-19 检查转子端面与泵盖轴向间隙
3.机油泵的装配与调试
机油泵装配时,应边安装边复查各部位配合间隙,尤其是要复查机油泵齿轮或转子端面与泵盖的轴向间隙。此间隙过大,机油泵工作时,润滑油会从此间隙漏出,使供油压力降低。
维修提示:
●机油泵装配后应进行调试。简便的方法是:将进油口浸入清洁的机油内,用手转动机油泵轴,机油会从出油口流出来,用拇指堵住出油口,会有压力感,且泵轴转动困难。如条件允许,最好在试验台上对机油泵的泵油量和泵油压力进行测试。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。