(1)基本原则 气门间隙的检查与调整必须在气门完全关闭状态时进行。在检查与调整气门间隙之前,必须分析判断各气缸所处的工作行程,以确定可调气门。其基本原则是:处于压缩上止点的气缸,进气门和排气门均可调;处于排气行程上止点的气缸,进气门和排气门均不可调;处于进气行程和压缩行程的气缸,排气门可调;处于做功行程和排气行程的气缸,进气门可调。
维修提示:
●气门间隙必须在规定的冷机或热机状态下调整到标准值。各车型气门间隙有不同的标准,一般车型的气门间隙为0.20-0.30mm。
(2)检查与调整气门间隙的步骤
①确定第1缸压缩上止点位置。多数发动机都有点火正时标记,只要转动曲轴对正标记,即说明第1缸处于上止点位置;是否是压缩上止点,还需用辅助方法判断,如观察分电器分火头位置、气门状态、顶置凸轮轴发动机的凸轮位置等。
②按“双排不进”的规律快速确定可调气门。以CA6102型发动机(点火顺序为1→5→3→6→2→4)为例,根据该发动机的做功循环表可知,当第1缸处于压缩上止点时,第5缸处于压缩行程初始阶段,第3缸处于进气行程,第6缸处于排气上止点位置,第2缸处于排气行程,第4缸处于做功行程后期,再由检查与调整气门间隙的基本原则可确定:第1缸的“双”气门可调,第5缸和第3缸的“排”气门可调,第6缸的两气门均“不”可调,第2缸和第4缸的“进”气门可调。旋转曲轴一圈(360°),第6缸处于压缩上止点时,同理可确定:第6缸的“双”气门可调,第2缸和第4缸的“排”气门可调,第1缸的两气门均“不”可调,第5缸和第3缸的“进”气门可调。
按“双排不进”规律确定可调气门,多缸发动机均可分两次对全部气门的间隙进行检查与调整。多缸发动机可调气门见表3-1。
表3-1 多缸发动机可调气门规律
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③对可调气门的气门间隙进行检查与调整。多数发动机的气门间隙都是用装在摇臂上的调整螺钉来调整,如图3-60所示,将与规定气门间隙相等的塞尺插入可调气门的气门间隙中,用手前、后移动塞尺,如能感到有适当的阻力,说明气门间隙符合标准。
若移动塞尺时,感觉无阻力或阻力过大,应用梅花扳手松开锁紧螺母,用一字槽螺钉旋具转动调整螺钉,直到气门间隙符合规定后,再将锁紧螺母拧紧,如图3-61所示。

图3-60 检查气门间隙

图3-61 调整气门间隙
维修提示:
●有些无摇臂总成的发动机,可通过改变挺杆内的垫片厚度来调整气门间隙。气门间隙调整后应进行验证性检查,以保证调整无误。
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