(一)基本工作原理
发动机工作时,曲轴通过正时齿轮驱动凸轮轴旋转,使凸轮轴上的凸轮凸起部分通过挺柱和推杆推动摇臂绕摇臂轴摆转,摇臂的另一端便向下推开气门,并使气门弹簧进一步压缩。当凸轮的顶点转过挺柱后,便逐渐减小了对挺柱的推力,气门在其弹簧弹力的作用下,开度逐渐减小,直至最后关闭。
图3-2 传统发动机配气机构的基本组成零件
1—凸轮轴 2—气门挺柱 3—挺柱导向体 4—推杆 5—摇臂轴承座 6—摇臂 7—摇臂轴 8—气门弹簧座 9—气门间隙 10—气门锁片 11—气门油封 12—气门弹簧 13—气门导管 14—气门座 15—气门 16—曲轴
为防止发动机工作中,配气机构零件受热膨胀而导致气门关闭不严,摇臂与气门尾端有一定的间隙(气门间隙)。在装有液力挺柱的配气机构中,不需留气门间隙。
要点:
●由于四冲程发动机每完成一个工作循环,曲轴转两圈,而各缸只进、排气一次,也即凸轮轴只需转一圈,所以曲轴与凸轮轴的传动比为2:1。
(二)配气机构的分类
发动机配气机构形式多种多样,其主要区别在于气门布置形式和数量、凸轮轴布置形式和驱动方式,可以按不同特征加以分类。
1.按气门的布置形式分类
分为侧置式气门与顶置式气门,如图3-3所示。
2.按凸轮轴的布置位置分类
分为凸轮轴下置式、凸轮轴中置式、凸轮轴上置式,如图3-4所示。
图3-3 气门的布置形式
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图3-4 凸轮轴的布置位置
3.按曲轴与凸轮轴的传动方式分类
分为齿轮传动、链传动、带传动,如图3-5所示。
图3-5 曲轴与凸轮轴的传动方式
4.按照配气机构包括的凸轮轴数量分类
顶置凸轮轴可以分为单顶置凸轮轴(SOHC)和双顶置凸轮轴(DOHC)。
(1)单顶置凸轮轴 如图3-6所示,进气门和排气门通过一根顶置凸轮轴驱动。因为进气门和排气门在进气道中所处位置不同,所以气门开启时刻的精确性会受到影响。
图3-6 单顶置凸轮轴
(2)双顶置凸轮轴 如图3-7所示,双顶置凸轮轴是从单顶置凸轮轴的基础上发展而来的。进气门和排气门各通过1根顶置凸轮轴驱动。因为可以将进气门和排气门分开来控制,所以气门的开启时刻可以控制得更加精确。对于每个气缸超过2个气门或V形气缸排列的发动机来说,采用双凸轮轴可以使配气机构变得相对简单,而且可以更好地控制气门的开启和关闭。
图3-7 链条转动的双顶置凸轮轴
要点:
●凸轮轴顶置使得凸轮轴和气门之间的距离变小了,所以传动用的摇臂可以制造得短而轻,甚至可以不用摇臂而直接利用凸轮轴驱动气门。此外,进气凸轮轴和排气凸轮轴分开后,加大了气门布置的自由度,火花塞可以很容易地布置在2个凸轮轴之间,即可以布置在燃烧室的中心位置上,这些特点使得双顶置凸轮轴更适用于高转速发动机。
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