1．钢筋机械的种类及安全要求
（1）钢筋除锈机械：
a. 使用电动除锈机除锈，要先检查钢丝刷固定螺丝有无松动，检查封闭式防护罩装置及排尘设备的完好情况，防止发生机械伤害。
b. 使用移动式除锈机，要注意检查电气设备的绝缘及接地是否良好。
c. 操作人员要将袖口扎紧，并戴好口罩、手套等防护用品，特别是要戴好安全保护眼镜，防止圆盘钢丝刷上的钢丝甩出伤人。
d. 送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机的正前方站人，长料除锈需两人互相呼应，紧密配合。
（2）钢筋调直机械：
a. 人工拉伸调直：
① 用人工绞磨调直钢筋时，绞磨地锚必须牢固，严禁将地锚绳拴在树干、下水井及其他不坚固的物体或建筑物上。
② 人工推转绞磨时，要步调一致，稳步进行，严禁任意撒手。
③ 钢筋端头应用夹具夹牢，卡头不得小于 100 mm。
④ 钢筋产生应力并调直到预定程度后，应缓慢回车卸下钢筋，防止机械伤人。手工调直钢筋，必须在牢固的操作台上进行。
b. 机械调直：
① 用机械冷拉调直钢筋，必须将钢筋卡紧，防止断折或脱扣，机械的前方必须设置铁板加以防护。
② 机械开动后，人员应在两侧各 1.5 m 以外，不准靠近钢筋行走，以预防钢筋断折或脱扣弹出伤人。
（3）钢筋切断机：
a. 切断机切钢筋，料最短不得小于 1 m，一次切断的根数，必须符合机械的性能，严禁超量进行切割。
b. 切断直径 12 mm 以上的钢筋，须两人配合操作。人与钢筋要保持一定的距离，并要应当把稳钢筋。
c. 断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送进刀口，以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。
d. 不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，往往还会发生机械或人身安全事故。
（4）钢筋弯曲机：(www.xing528.com)
a. 在机械正式操作前，应检查机械各部件，并进行空载试运转正常后，方能正式操作。
b. 操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不能放反。
c. 操作时，钢筋必须放在插头的中、下部，严禁弯曲超截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于 200 mm。
d. 机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等，不准加油和清扫。
e. 转盘换向时，必须待停机后再进行。
（5）钢筋对焊机：
a. 焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训，经考核合格，持证者方准独立操作；徒工操作必须有师傅带领指导，不准独立操作。
b. 焊工施焊时必须穿戴白色工作服、工作帽、绝缘鞋、手套、面罩等，并要时刻预防电弧光伤害，并及时通知周围无关人员离开作业区，以防伤害眼睛。
c. 钢筋焊接工作房，应尽可能采用防火材料搭建，在焊接机械四周严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。工作棚应备有灭火器材。
d. 遇六级以上大风天气时，应停止高处作业，雨、雪天应停止露天作业；雨雪后，应先清除操作地点的积水或积雪，否则不准作业。
e. 进行大量焊接生产时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过 60 °C。为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。
f. 焊接过程中，如焊机有不正常响声，变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，应立即停止使用，进行检修。
g. 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管应保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
2．钢筋加工机械安全事故的预防措施
（1）钢筋加工机械在使用前，必须经过调试运转正常，并经建筑安全管理部门验收，确认符合要求，发给准用证或有验收手续后，方可正式使用。设备挂上合格牌。
（2）钢筋机械应由专人使用和管理，安全操作规程上墙，明确责任人。
（3）施工用电必须符合规范要求，做好保护接零，配置相应的漏电保护器。
（4）钢筋冷作业区与对焊作业区必须有安全防护设施。
（5）钢筋机械各传动部位必须有防护装置。
（6）在塔吊作业范围内，钢筋作业区必须设置双层安全防坠棚。
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