PC化并不是单纯的工艺改变——将现浇变为预制，而是建筑体系与运作方式的变革，对建筑质量提升有推动作用。
（1）PC化要求设计必须精细化、协同化。如果设计不精细，PC构件制作好了才发现问题，就会造成很大的损失。PC化促使设计深入、细化、协同，由此会提高设计质量和建筑品质。
（2）PC化可以提高建筑精度。现浇混凝土结构的施工误差往往以厘米计，而PC构件的误差以毫米计，误差大了就无法装配。PC构件在工厂模台上和精致的模具中生产，实现和控制品质比现场容易。预制构件的高精度会带动现场后浇混凝土部分精度的提高。在日本看到表皮是PC墙板反打瓷砖的建筑，100多m高的外墙面，瓷砖砖缝笔直整齐，误差不到2mm。现场贴砖作业是很难达到如此精度的。
（3）PC化可以提高混凝土浇筑、振捣和养护环节的质量。浇筑、振捣和养护是保证混凝土密实和水化反应充分、进而保证混凝土强度和耐久性的非常重要的环节。现场浇筑混凝土，模具组装不易做到严丝合缝，容易漏浆；墙、柱等立式构件不易做到很好的振捣；现场也很难做到符合要求的养护。工厂制作PC构件时，模具组装可以严丝合缝，混凝土不会漏浆；墙、柱等立式构件大都“躺着”浇筑，振捣方便，板式构件在振捣台上振捣，效果更好；PC工厂一般采用蒸汽养护方式，养护的升温速度、恒温保持和降温速度用计算机控制，养护湿度也能够得到充分保证，养护质量大大提高。
（4）PC建筑外墙保温可采用夹芯保温方式，即“三明治板”，保温层外有超过50mm厚的钢筋混凝土外叶板，比常规的粘贴外保温板铺网刮薄浆料的工艺安全性和可靠性大大提高，外保温层不会脱落，防火性能得到保证。最近几年，相继有高层建筑外保温层大面积脱落和火灾事故发生，主要原因是外保温层粘接不牢、刮浆保护层太薄等。三明治板解决了这两个问题。
（5）PC建筑实行建筑、结构、装饰的集成化、一体化，会大量减少质量隐患。(www.xing528.com)
（6）PC化是实现建筑自动化和智能化的前提。自动化和智能化减少了对人、对责任心等不确定因素的依赖。由此可以避免人为错误，提高产品质量。
（7）工厂作业环境比工地现场更适合全面细致地进行质量检查和控制。
（8）从生产组织体系上，PC化将建筑业传统的层层竖向转包变为扁平化分包。层层转包最终将建筑质量的责任系于流动性非常强的农民工身上；而扁平化分包，建筑质量的责任由专业化制造工厂分担。工厂有厂房、有设备，质量责任容易追溯。
上海保利公司的平凉路住宅工程，只有25%PC预制率，但在结构测评中，PC建筑与同一工地的现浇混凝土建筑的评分分别是80分和60分，PC建筑高出30%多。上海最近几年的PC建筑，墙体渗漏、裂缝现象比现浇建筑大大减少。
就抗震而言，日本鹿岛科研所的试验结论是PC建筑的可靠性高于现浇建筑。日本1992年阪神大地震的震后调查，PC建筑的损坏比例也比其他建筑低。
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