①检查与软管配合的零件的接头状况，如果零件接头呈90°棱角，或者接头凹陷、变形，应当加以修整或者更换。若零件接头处存在铸件小坑，安装以后，软管内壁的硫化硅橡胶薄层就会嵌入其中，进而造成损坏。
②如果从整盘的软管上裁切短的软管，最好使用专用的切割工具或者刀片整齐地切开，但是不能使用斜口钳。软管的长度要适当留有余地，以便安装后软管的两端稍有相对运动，但是不能出现扭曲、死弯。同时，要防止软管的两端过分拉紧而造成损坏。
③为了安装时软管能够顺利进入零件的接头，可以适当润滑管接头，其润滑剂最好采用橡胶安装液，也可以使用清水、润滑脂等，但是不能使用可能造成软管溶胀的液体。
④软管夹的安装。要把两个完全松弛的软管夹放置在软管的两端（注意软管夹有正确的朝向，以方便未来拆装），但是不要太靠近零件接头有凸起的位置。经验证明，软管夹至软管边缘的距离，等于软管壁的厚度最合适（图4-12）。
图4-12 软管与钢质油管的夹紧方法
如果重复使用外形良好的软管夹，应当放松和收紧软管夹1～2次，检查它是否有足够的紧固力，并且将软管夹放在软管原有的压痕上。
⑤软管夹拧多紧才算合适？可以参考表4-2。(www.xing528.com)
表4-2 部分软管的拧紧力矩
如果软管夹夹持正确，那么穿螺栓的箍带的两边应彼此平行，而且中间有小的间隙。如果两个边已经接触，说明软管夹拧得太紧了。如果发现软管夹的螺纹牙已经切入软管的橡胶中，也说明拧得过紧。
⑥安装硅胶软管时，要使用热收缩软管夹，或者箍内光滑的软管夹，不要使用带孔的管箍，以免管箍切入硅胶软管的外表面。
⑦进口和出口软管安装时不得扭结。切勿为了安装方便而弯曲或扭结进口或出口软管。违反这些规定会导致零部件损坏。
⑧软管安装好以后，应当进行气密性试验。对于冷却系统软管，可以先进行“干测试”——不加注冷却液，而是注入压缩空气（因为空气比冷却液稀薄），再用家用清洁剂喷射在怀疑泄漏的地方，泛起泡沫处就是泄漏的部位。
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