(1)柴油机燃油系统设置回油管的目的
①调节燃油压力。为了克服燃油在油路中流动的阻力,保证对喷油泵的燃油供应,柴油机对输油泵的输油压力有严格的要求。在Ⅱ号多缸柱塞式喷油泵上,其上体的一端设置了进油管接头,另一端设置回油接头,在回油接头中装有回油阀(又称溢流阀、限压阀)。当喷油泵上体水平油道的柴油压力低于50kPa时,该回油阀关闭,喷油泵回油管内没有柴油流动;当上体水平油道的柴油压力高于60kPa时,回油阀开始打开,部分柴油经过回油管流回输油泵,从而使喷油泵上体水平油道内维持规定的油压,此时回油阀起到了“稳压恒流”的作用。
②导出多余的燃油。喷油器上的回油管属于这种情况。从设计上讲,输油泵输送的燃油数量无法做到恰如所需,总要多于喷油泵的需要量。另一方面,尽管喷油器针阀偶件的制造非常精密,但毕竟存在细微的配合间隙,工作时从针阀与针阀体之间、针阀体上端面与喷油器体下端面之间难免有柴油泄漏,这些泄漏的柴油在喷油器内腔越积越多,当油压达到一定程度时,将造成针阀升起困难,可能导致喷油器无规律喷油,甚至卡死针阀。设置回油管并导出多余的燃油,就能消除上述不良现象,保证柴油机正常运转。
(2)通过回油状况判断燃油系统是否正常
如果想了解柴油机燃油系统的油压是否正常,在缺乏燃油压力表或者燃油压力表接入油路有困难的情况下,可以采取以下方法间接地进行判断:脱开回油管,然后起动柴油机,并观察回油的情况(检查时,要用胶管将燃油导入容器内,防止污染环境和发生火灾)。如果回油比较急,说明燃油压力基本正常;如果回油软弱或者没有回油,说明燃油压力不足,需要检查、修理喷油泵。
也可以将各喷油器的回油管分别引导到量杯中,然后起动柴油机,再测量各缸喷油器的回油量,如果某缸的回油量明显偏多或偏少,说明该喷油器失常。
(3)从回油管排除发动机转速不稳故障(www.xing528.com)
基本方法:起动发动机,然后拧松和拧紧回油管的接头,再观察发动机运转状况的变化。有一台4125A型柴油机,在运转中自动熄火,检查发现柴油滤清器内存在空气,将空气排尽后,柴油机能够起动,但是只运转一会儿又出现“游车”现象,转速下降,继而熄火。根据这些故障特征,怀疑喷油器有故障,于是拆开喷油器上的回油管(图1-56),然后起动柴油机,不再出现熄火现象。分解喷油器检查,发现第3缸喷油器的针阀偶件严重磨损,在压缩行程时,气缸内的高压气体经过针阀偶件的导向部位进入回油管,然后再进入柴油滤清器,因而导致柴油机熄火。
(4)临时堵住回油管,检查燃油管路漏气的部位
图1-56 喷油器上的回油管
作为一种检测手段,允许暂时堵住柴油机喷油泵上的回油管,再使用输油泵上的手油泵泵油,可以检查从输油泵到喷油泵之间的漏气部位。
注意:当柴油机出现加速不良或者自动熄火的故障,在故障原因尚未查明之前,不可草率地将回油管堵死(作为临时检查手段例外),否则柴油机可能无法正常工作。
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