发动机出现“拉缸”的根本原因,是气缸内壁与活塞环、活塞之间难以形成润滑油膜,甚至出现干摩擦。引起这种严重故障的原因是多方面的,现归纳如下。
(1)活塞组和气缸方面的原因
①活塞环间隙过小。如果活塞环的开口间隙、边间隙或背间隙过小,当发动机运转时,活塞环因受热膨胀而卡死,与气缸壁压得很紧,加剧了气缸壁的磨损,严重时拉伤气缸壁。
②活塞环严重积炭。过多的积炭造成活塞环粘结或咬死在环槽内,同时积炭是一种硬质磨料,于是在活塞运动中气缸壁形成沟槽状磨痕。
③活塞销窜出。因活塞销卡簧折断或脱落,活塞销在运动中窜出,很容易拉伤气缸壁。
④活塞的配缸间隙过小。由于活塞的尺寸误差、材质不良或者装配不当,造成活塞裙部与气缸内壁的配合间隙过小,活塞受热膨胀后被卡住,进而拉伤气缸壁。
图1-9 侧压力导致“拉缸”示意图(www.xing528.com)
⑤过大侧压力的影响(图1-9)。由于活塞、活塞销与连杆特殊的连接形式,在气缸燃烧气体压力的作用下,活塞在运行过程中往往发生“换向”现象,于是形成侧压力(即推力),从而造成气缸在与活塞销垂直的方向上产生明显磨损,促成“拉缸”。
(2)使用方面的原因
①磨合不良。新机或大修后的发动机,在气缸、活塞和活塞环等零件的表面存在许多微观凹凸不平,机油膜难以形成。如果未经磨合立即投入大负荷运转,将造成气缸等零件的过度磨损,甚至“拉缸”。
②经常在低温下运转。发动机低温运转时,机油的粘度大,流动性差,在气缸内壁难以形成有效的油膜。据研究部门测试,柴油机在冷却液温度30℃以下负荷运转时,气缸的磨损量是正常冷却液温度时的5~7倍。
③发动机过热。如果冷却系统维护不善,或者超负荷运转,过高的机体温度不仅使零件的机械强度降低,而且破坏气缸壁上的机油膜。在发动机过热的情况下,活塞受热膨胀后,容易卡死在气缸内,其后果往往是活塞金属部分熔化,气缸壁被拉坏,发动机熄火。
④空气滤清器密封不良。由于过滤效果差,空气中的灰尘等杂质混入气缸内,形成磨料磨损。有试验表明,发动机即使每天吸进几克灰尘,气缸的磨损量将增大10倍以上。
在维修实践中,发动机“拉缸”往往是由于几种因素共同影响的结果。例如,未经磨合的发动机冷机起动后立即投入满负荷运转,在这种情况下,很容易发生“拉缸”故障。
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