1.钢筋混凝土圆管涵
(1)首先从基坑开挖开始,严格按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
(2)基坑开挖过程中的重点是排水问题,必要的时候可以在基坑外深挖井,方便基础底面彻底排水。
(3)基坑开挖后应检验地基承载力,合格后修整,在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。若承载力达不到要求,应按实际情况进行基底处理。
(4)基础施工必须严格按照施工规程的要求进行,混凝土浇筑过程要符合基本规程中规定的要求,待基础混凝土强度达到75%以上时,开始安装管节。
(5)接缝:涵管接缝宽度不大于5 mm,用沥青麻絮填塞接缝内外侧,形成柔性封闭层,再用两层15 cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
(6)洞口砌筑:砌体应分层坐浆砌筑,砌筑前应做好砂浆封面,然后才进行砌筑。砌筑完成后,应进行勾缝。
2.钢筋混凝土盖板涵
(1)垫层施工前,先将基底夯实平整,进行测量放线布点,然后用符合设计要求的砂砾进行人工铺筑,铺筑前用打夯机夯填密实。对于狭小地段不能使用机械压实时,可用人工夯实。(www.xing528.com)
(2)涵盖板预制一般采用集中预制的方法。模板架设应平顺,不出现错开、扭曲现象,模板用木支撑和拉筋固定,使其不松动、不跑模,模板间用海绵条塞填,以防漏浆。混凝土应严格按设计配合比拌制,保证有良好的和易性及坍落度,并采用翻斗车运输,用插入式振捣棒振捣密实。混凝土施工完毕后应及时进行洒水养护。盖板预制按设计要求进行施工、养护。达到设计强度后,用吊车吊装,再用汽车运输至工地。
(3)盖板安装及铺装应在台帽强度达设计强度的70%以后进行。安装后,吊装位置用砂浆或监理工程师批准的材料填满,相邻板块之间用比例为1∶2的水泥砂浆塞填密实。混凝土盖板或顶板、侧板外表面涂刷沥青胶结材料做防水层。
3.石拱涵
(1)地基应充分、均匀地碾压密实,防止因不均匀沉降造成涵台身断裂。
(2)特别做好分段分次施工的连接,其分段部位应进行降缝处理。
(3)石拱涵台背填筑在涵台及涵底部铺砌的砂浆,强度应达到70%以上,且块石拱圈砌筑后才可进行。在填筑时,两侧应同时对称进行,并严格控制材料粒径及每层厚度、压实度。对于边角部位,重型压路机无法碾压的地方,则采用蛙式打夯机进行反复夯打碾压,以确保台背填土密实。
4.钢筋混凝土
对于钢筋,要检查其出厂证明,并进行抽检,合格后方可使用;钢筋在使用前应进行调直、除锈、去氧化皮。电焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。钢筋在安装时必须采用钢筋限位的措施,钢筋先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计的位置要求绑扎牢固,形成规范施工,严格保证钢筋的保护层厚度。混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固应设专人进行作业,严格控制分层厚度、布点振捣,防止出现蜂窝、麻面。涵洞工程砌体圬工施工时,要认真选好石料,砂浆应严格按照配合比拌制,采用挤浆法砌筑,层间搭接应满足砌石的规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌。砂浆应饱满,灰缝统一采用凹缝。
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