压实机械选型的主要依据有压实材料的种类、性质、颗粒组成、铺层厚度、压实工艺、作业条件、工程进度以及压实质量要求和压实机械的技术性能等,一般情况下遵循以下原则。
(1)根据压实作业内容选型。根据不同的压实作业内容,选择相应的压实机械。一般情况路基、铺层基础压实采用大吨位静压压路机、振动压路机;路面压实采用中型静压压路机、振动压路机。压实机械选定参考见表5-13。
表5-13 压实机械选定参考表
(2)根据被压实材料特性选型。
1)砂和扬沙土。压实性差,一般情况会掺合适量的黏土,改善其压实特性。多采用大吨位静压压路机压实,不宜采用振动压路机、凸块压路机。
2)黏土。黏结性好,一般采用轮胎式压路机、凸块压路机压实,不宜采用振动压路机。
3)碎石、砾石、混合土料。压实特性好,一般采用振动压路机、冲击式压路机压实。
4)沥青混合料。一般采用振动压路机。对于高等级路面,可采用复式水平振荡压路机。(www.xing528.com)
(3)根据压实作业参数选型。压路机压实作业时的行走速度、碾压遍数、振动频率和幅度、铺层厚度等,将直接影响压实质量和压实效率。压实质量一般用密实度、压实均匀性、平整度等来衡量。要在确保压实质量的前提下,选择技术性能好的压路机。通常轮胎压路机能提高密实度均匀性;重型压路机、振动压路机能获得高密实度,提高基础强度。
1)碾压速度。碾压速度取决于被压实材料的压实特性和压路机技术性能。同时,直接影响压路机的生产效率。压实作业分为初压、复压和终压。
一般情况下,压路机初压作业时,可按静压光轮压路机1.5~2km/h;轮胎压路机2.5~3km/h;振动压路机3~4km/h。随着碾压遍数的增加,密实度相应提高,在进行复压和终压时,可适当提高碾压速度。碾压沥青混凝土速度1.2~1.8km/h;对RCC碾压速度控制在1~1.5km/h之间;堆石坝不超过4km/h;混凝土面板堆石坝要求小于3km/h。
2)压实厚度。压实厚度指铺料压实后的厚度。压实厚度是靠铺料松铺厚度来保证的,其厚度关系为:松铺厚度=松铺系数×压实厚度。松铺系数为压实干密度与松铺干密度的比值,通常由试验获取,不同类型的压路机适合碾压厚度见表5-14。
表5-14 不同类型的压路机适合碾压厚度表
3)振幅和振频。振动幅度和振动频率是振动压路机压实作业重要的技术性能参数。根据不同的压实料,通过调整合适振幅和振频,才能获得最佳的压实效果。
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