履带凿岩台车是土石方爆破工程主要钻孔机械。一般配有大功率、高性能液压凿岩机或风动潜孔冲击器，配备接杆器，能完成孔径70～150mm、深20m钻孔作业，广泛用于露天矿山、采石场开采、水电、交通等工程爆破孔和预裂孔的钻孔作业。
（1）履带凿岩台车特点。履带凿岩台车属冲击回转钻机，能独立完成凿岩作业钻孔定位、钻孔、自动接杆、钻机移位等工作。其主要特点是：操作简便、机动灵活、钻孔作业辅助时间少、钻孔效率高，是土石方开挖工程钻孔作业最常用的机械。
（2）履带凿岩台车分类。履带凿岩台车按结构形式可分为整体式和分体式。整体式又可分为顶驱式全液压凿岩台车和风动潜孔凿岩台车，分体式多为风动潜孔凿岩台车，一般由凿岩台车和空压机两部分组成。履带凿岩台车见图2-6。
图2-6 履带凿岩台车图
（3）履带凿岩台车构造。履带凿岩台车为便于在作业面行走多为履带式。主要构造由工作装置（凿岩机、钻臂、推进器、接杆器、钻杆和钻头）；动力装置（发动机、液压系统、空压系统）；辅助系统（操作系统、电气系统、集尘系统）；底盘（机架、行走装置）四大部分组成。有整体式和分体式，其区别在于分体式把凿岩台车空压系统独立出来，整机分为两个行走底盘，现场移动时是由钻机底盘牵引空压机行走。
1）工作装置。
A.凿岩机。履带凿岩台车按凿岩机冲击器布置位置可分为顶驱式和潜孔式。顶驱式一般配备液压凿岩机，凿岩机的旋转和冲击机构为一体，位于钻杆的上端。潜孔式则是凿岩机冲击器位于钻杆前端和钻头一体，作业时冲击器潜入孔底工作，钻孔效率高、精度好。适用于风化严重、破碎、裂隙较多岩层中钻孔。
履带凿岩台车为提高凿岩效率，一般配备了大冲击功率、高扭矩的液压凿岩机或中、高风压风动潜孔冲击器。常用顶驱液压凿岩机技术性能参数见表2-10。
表2-10 常用顶驱液压凿岩机技术性能参数表
① bar为非法定计量单位，1bar=105Pa=0.1MPa。
B.钻臂、推进器。钻臂多为液压伸缩结构。多数制造厂家为了扩大钻孔覆盖面积，常用液压伸缩折叠臂。推进器由推进梁和推进机构组成，推进器的结构型式多为液压马达—链条推进器。推进梁长度由钻杆确定，用户可根据一次钻孔深度，选择推进梁长度。(www.xing528.com)
C.接杆器。主要功用是自动接、换钻杆，由液压机械手操作控制，接杆器可储存6～8根钻杆，便于接、换钻杆。
2）动力装置。
A.发动机。发动机多为大功率水冷或风冷涡轮增压柴油发动机，为液压泵、空压机提供动力。
B.液压泵。一般为两组泵组成。一组是变量柱塞泵，提供凿岩机工作油压和行走液压马达工作油压；另一组是齿轮泵提供辅助装置工作油压。
C.空气压缩机。一般配备中压、高压螺杆式空气压缩机。全液压凿岩台车吹孔、集尘、凿岩机钎尾油—气润滑等装置提供压力气源；若是潜孔式凿岩台车，空压机主要是给冲击器提供工作气压。
3）操作系统。露天凿岩台车操作控制多为先导控制，有先导液控和电控。在操作系统中还配备了推进冲击、旋转、开孔、防卡钎、反冲击等控制回路，使凿岩作业操作简单、定位快捷、开孔容易、钻孔高效。
4）电气控制系统。电气控制为24V弱电控制，由继电控制器、电—液控阀等组成。
5）集尘装置。露天凿岩台车配有大容量集尘装置，用于收集凿岩时粉尘，以保证作业面清洁。集尘装置由集尘箱、集尘管路、液压马达—风扇、过滤网等组件组成。
6）驾驶室。一般满足ROPS防滚翻和FOPS防落石要求的空调驾驶室。
7）底盘。露天凿岩台车配置履带行走机构。为适应崎岖不平作业面，采用了回转式机架和浮动式行走履带，通过性强，行走方便、稳定。
（4）部分型号顶驱式全液压露天凿岩台车主要技术参数见表2-11。部分型号潜孔冲击式露天凿岩台车主要技术参数见表2-12。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
