①作业前，须检查作业环境与施工机具是否安全，道路是否畅通，脚手架及安全设施、防护用品是否齐全，合格后方可作业，如图1.49所示。
图1.49 检查作业环境与施工机具是否安全
②砌筑基础时，须检查基坑土质变化，砖（砌）块材料堆放离坑边距离1 m以上，深基坑有挡板支撑时应设上下爬梯，操作人员上下基坑时不得踩踏砌体和支撑，作业运料时不得碰撞支撑，如图1.50所示。
图1.50 砌筑砖基础前的安全隐患检查
③冬期施工时，应先清除脚手板上的冰霜、积雪后方可作业。在大风、大雨、冰冻等恶劣天气后，应先检查已砌筑好的砌体是否有垂直度变化、是否有裂缝和不均匀下沉等现象。
④用起重机吊砖要使用砖笼，起吊砂浆的料斗不能装得过满，如图1.51所示。吊臂回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员应暂停操作并避到安全处。
⑤车辆运输砖、石时，两车前后距离在平道上不小于2 m，在坡道上不小于10 m，如图1.52所示。从砖垛上取砖时，应先取高处的，再取低处的，防止垛倒伤人，如图1.53所示。
图1.51 砖吊运
图1.52 砖、石运输距离
图1.53 砖垛取砖
⑥砌体高度超过1.2 m时，须搭设脚手架操作。一层以上或高度超过4 m时，若采用里脚手架，则必须支搭安全网；若采用外脚手架，应设护身栏杆、挡脚板和安全网，并随施工高度上升，如图1.54所示。
图1.54 搭设脚手架砌筑施工
⑦脚手架上堆放砖不得超过3皮，材料不得超过300 kg，同一块脚手板上的操作人员不准超过2人，如图1.54所示。
⑧不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业，不准勉强在超过胸部的墙上砌筑，如图1.55所示。
图1.55 危险的砌筑环境
⑨砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖时，应面向内打，把砖头斩在架子上。用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。
⑩在砌体上不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，不宜做其他临时设施的支撑点。
⑪已经砌筑就位的砌块墙，须立即进行竖缝灌浆。对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。
⑫作业结束后，应将脚手板上和砌体上的碎块、灰浆清扫干净，作业环境中的碎料、落地灰、工具应集中清运，清扫时应注意防止碎块掉落，同时应做好已砌砌体的防雨措施。
知识窗
安全色与安全标志
1）安全色
安全色是表达安全信息的颜色，包括红色、蓝色、黄色、绿色4种颜色，表示禁止、警告、指令、提示等意义，如图1.56所示。在日常生活和施工现场应用安全色，可以使人们对威胁安全和健康的物体及环境作出快速反应，以减少事故的发生。安全色用途广泛，如用于安全标志牌、交通标志牌、防护栏杆及机器上不准乱动的部位等。安全色的应用必须以表示安全为目的和有规定的颜色范围。
图1.56 安全色
2）安全标志
安全标志由安全色、几何图形和符号构成，在国家标准中规定了4大类56个安全标志，分别表示禁止、警告、指令和提示，如图1.57所示。其目的是引起人们对不安全因素、不安全环境的注意，预防事故发生。如图1.58所示为施工现场安全标志。
图1.57 安全标志类型(www.xing528.com)
图1.58 施工现场安全标志
活动建议
观察图1.59，对我们有哪些启示？在砌体施工中如何提高操作人员的安全生产意识？
图1.59 安全生产意识
实习实作
认识常用砌筑材料、砌筑工具和设备
1）实训任务
认识常用砌筑材料、砌筑工具和设备。
2）实训目的
熟悉常用砌筑材料种类、砌筑工具和设备的名称与使用，培养质量意识。
3）实训要求
①分组进行，每5人为1小组，设小组长1名。
②每15人配备1名实训指导教师，指导教师应具有砌筑中级工及以上资格证书。每组人员需在实训指导教师统一安排下进行实训。
③不允许穿奇装异服、高跟鞋、拖鞋等进入实训场地；不准在实训场地嬉戏打闹，应戴好安全帽。
④实训期间清点并保护好工具及设备，注意实训环境安全、工具及设备的使用安全和人身安全。
4）实训场地
砌筑实训场地或砌筑施工现场，每组实训空间不少于20 m2。
5）实训工具
大铲、瓦刀、刨锛、灰槽、灰桶、砖夹、溜子、抿子、摊灰尺、灰板、墨斗、线锤、托线板、小线、钢卷尺等常用砌筑工具，每组一套。
6）主要设备
7）主要材料
普通烧结砖、多孔砖、空心砖、加气混凝土砌块、砂、水泥、砂浆等若干。
8）实训课时
2课时。
9）实训报告
每组均需填写实训报告，并交实训指导教师批阅。
10）实训记载
由实训指导教师每次填写实训记载。
实训报告
实训记载
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