1.叠合板深化设计
叠合板的深化设计阶段首先应该对板进行合理的拆分和编码，然后进行各工况下叠合楼板承载力的验算，确定楼板厚度及配筋信息，最终绘制叠合板的深化设计图纸交付工厂进行构件加工生产。
（1）楼板拆分
叠合板可以根据预制板接缝构造、支座构造、长宽比按单向板或双向板设计。在进行楼板的拆分时，首先要考虑将板标准化，尽量减少模具的种类，降低工程造价。另外，还需要考虑制作、运输、安装等一系列条件的限制。叠合板在拆分时，应考虑以下因素：
①原则上在一个房间内进行等宽拆分，预制底板宽度一般不超过3 m，跨度不超过5 m，以方便卡车的运输；
②楼板的拆分位置要考虑房间照明位置，一般灯位不宜设置在板缝处；
③当楼板跨度不大时，板缝也可设置在有内隔墙的部位，该做法的好处是板缝在内隔墙施工完毕后不用再处理，但板边应加强；
④电梯前室处楼板如果强弱电管线密集，此处楼板宜现浇；
⑤卫生间楼板处如果采用降板设计，楼板宜设计成现浇形式。
此外，在板分割前还应明确运输车辆及路线状况、道路限高与限宽、施工塔吊的施工半径与起吊重量等因素。
（2）楼板编号
为了便于施工，在对楼板分割之后，应对楼板进行编号。板的编号原则应该统一，当板形状和配筋有任何不同时，板的编号也不相同。
（3）叠合板的计算
□平面内抗剪计算
叠合板应进行地震作用下楼板平面内的抗剪计算，可按照以下公式进行验算：
式中：VE——叠合板抗剪强度；
fc——混凝土抗压强度设计值；
ts——叠合板厚度；
b——叠合板宽度；
fy——面层钢筋抗拉强度设计值；
As——面层钢筋面积；
Ss——面层钢筋间距。
对于叠合楼板底部钢筋未深入支座，且不设桁架钢筋的叠合楼板，只考虑现浇面层内的钢筋抵抗水平剪力。
□平面内抗拉计算
叠合楼板应进行地震作用下楼板平面内的抗拉计算，其拉力为剪力墙或框架之间的剪力差值。
①如果叠合板设置桁架钢筋，或者未设置桁架钢筋但预制板底部钢筋深入支座，叠合板底部钢筋可参与地震作用下的抗拉计算；
②如果叠合板未设置桁架钢筋，且预制板底部钢筋未深入支座，地震作用下楼板的抗拉只考虑现浇面层内的钢筋起作用。
□水平叠合面抗剪计算
叠合板水平结合面的抗剪承载力一般很容易满足。当预制楼板表面拉毛处理、露骨料，抗剪强度试验值可达到1.5 MPa以上。带桁架钢筋叠合楼板桁架钢筋可承担结合面剪力。
当仅考虑桁架腹筋抗剪时，叠合板承载力极限状态下水平结合面抗剪计算可按照下式进行：
式中：μ——摩擦系数；
fy——桁架腹筋屈服强度；
As——桁架腹筋截面积；
θ——桁架腹筋与叠合板的夹角。
□预制楼板脱模计算
脱模计算近似按照起吊点位置有悬挑的简支楼板进行，主要验算吊点位置上部混凝土抗拉强度不超过混凝土抗拉强度标准值。楼板脱模时应考虑底模吸附力和动力系数1.5。
□预制楼板吊装计算
预制楼板吊装时按照两边简支板进行内力验算。上部吊点在吊装过程中不应超过混凝土抗拉强度标准值，如果脱模阶段已经验算，吊装过程可不验算上部吊点位置的裂缝。楼板吊装过程中还需要进行板跨中承载力、挠度和裂缝的验算，计算挠度时，取预制板的短期刚度。
（4）叠合板深化设计图纸
经过上述步骤，最终确定楼板的厚度、配筋等信息，绘制叠合板的深化设计图纸。图纸应标出板的形状、尺寸，板的配筋，桁架钢筋的定位标注、预埋件等，便于构件加工厂进行生产。
2.叠合梁深化设计
（1）叠合梁的拆分
叠合梁的拆分需要综合考虑运输车辆、施工机械、施工空间以及结构本身的力学性能等因素的限制。
框架梁分割的常见方式为在梁—柱接头或梁—梁接头处进行分割，如图5-2所示：
图5-2 叠合梁拆分示意图
搭接长度一般按照以下规定：
①主梁跨柱头，搭接搁置长度为25 mm；
②次梁跨主梁，搭接搁置长度为10 mm；
③主梁跨主梁，搭接搁置长度为10 mm。
剪力墙连梁一般从板顶到窗顶为梁高，窗下墙一般不做成连梁。如果窗间墙根据计算需要做成连梁，最好做成双连梁。
（2）叠合梁编号
依据平面拆分图，对全部预制叠合梁进行编号，统计梁的数量并绘制梁的安装布置图。梁的编号原则有很多种，为了便于阅读图纸，在同一项目中梁的编号原则应统一。
（3）叠合梁附加计算
□预制梁脱模计算
预制梁脱模主要进行预埋件和吊具的抗拉承载力计算，计算考虑底动力系数。
□预制梁吊装计算
预制梁的吊装一般按照2支点简支梁进行验算。计算时考虑以下方面：
①预制梁吊点外悬挑部分上部一般为素混凝土，计算时如果无腰筋一般不考虑，上部在吊装过程中不能超过吊装时混凝土抗拉强度标准值；
②跨中应进行承载力、挠度和裂缝的验算，计算挠度时，应取梁的短期刚度；
③当梁采用多点吊装时，按照多跨连续梁进行验算。
（4）叠合梁深化设计图纸
通过上述过程，最后绘制叠合梁深化设计图纸用于构件厂制作构件。通常深化设计图纸中应包括以下内容：
①钢筋混凝土叠合梁的施工图应绘出并标明轴线及结构构件（包括梁、板、柱、承重墙、支撑等）的平面位置；
②注明梁的编号、尺寸、配筋；
③梁顶标高变化较大时可单独拉出，通过说明表示出不同的梁顶标高；
④斜梁、变截面梁等构件均需绘制详图；
⑤埋件示意图及埋件的编号或名称；
⑥构件的尺寸标注及埋件的定位标准。
3.预制剪力墙深化设计
（1）剪力墙的拆分
预制混凝土剪力墙拆分的尺寸需要根据实际情况对生产、运输、吊装成本权衡考虑。剪力墙整体预制可以提高生产与组装效率，但是大构件的运输以及塔吊的选型会增加额外的成本；同样，拆分为多块小板会增加生产费用，并需要附加构件间连接处理工作，降低组装效率，但是在运输和塔吊型号选择上就会有所降低。通常情况，剪力墙的拆分应符合以下要求：
①预制剪力墙宜按建筑开间和进深尺寸划分，高度不宜大于层高。
②预制剪力墙的拆分应符合模数协调的原则，优化预制构件的形状和尺寸，减少预制构件的种类。
③预制构件的竖向拆分宜在各层层高处进行。
④预制剪力墙的水平拆分应保证门窗洞口的完整性，边缘部品标准化生产。
⑤预制剪力墙结构最外部转角应采取加强措施，当不满足设计的构造要求时可采用现浇构件。
（2）剪力墙附加计算
□预制剪力墙脱模计算
预制剪力墙板按照点支（脱模吊点）板进行计算，主要验算吊点处的裂缝宽度。计算应考虑吸附力和动力系数。
□预制剪力墙吊装计算
剪力墙的吊装根据吊点数量进行预留件的受力计算，如果吊点数量为4个，当采用专用吊具时候，可按照4点受力计算，一般只考虑2个吊点的起吊作用。
（3）预制剪力墙深化设计图纸
预制剪力墙的深化设计图纸通常包括以下几个方面：
①标明预制剪力墙的平面位置。绘出定位轴线、墙的尺寸、定位、墙上洞口尺寸。
②注明墙体及边缘构件的编号、约束边缘构件长度、连梁编号。
③墙体、边缘构件、连梁大样可在平面图外列表或单独画出。
④在平面图上可采用1∶50的比例尺原位标注的方式绘出墙体大样。
⑤连梁可采用列表方式绘制。标注清楚连梁编号、所在楼层、跨度、断面尺寸、标高和配筋。
⑥其他需要与墙一起表示的构件（如框-剪结构中的暗梁）。(www.xing528.com)
4.预制外挂墙板深化设计
（1）预制外挂墙板的拆分
预制外挂墙板具有整体性，墙板的尺寸根据层高及开间的大小确定。预制外挂墙板一般用4个节点与主体结构连接。比较多的方式是一块墙板覆盖一个开间和层高范围，成为整间板。如果层高过高，或开间较大，或重量限制，或建筑风格的要求，墙板也可灵活拆分，但都必须与主体结构连接。一般来讲，预制外挂墙板的拆分要满足以下要求：
①满足建筑风格的要求；
②安装节点的位置在主体结构上；
③保证安装作业空间；
④板的重量和规格满足制作、运输和安装限制条件。
（2）外挂墙板的计算
外挂墙板必须满足构件在制作、堆放、运输、施工各个阶段和整个使用寿命期的承载能力要求，保证强度和稳定性，还要控制裂缝和挠度。
外挂墙板在地震和风荷载作用下的承载力验算见第4章相关内容。
外挂墙板是装饰性构件，对裂缝和挠度比较敏感。在使用环节，当外挂墙板表面为反打瓷砖、反打石材或装饰性混凝土时，结构裂缝可以按照《混凝土结构设计规范》（GB 50010）的规定控制；对于清水混凝土构件，宜控制得严格一些。对于夹心保温板、内叶板裂缝控制可按普通结构构件控制，外叶板裂缝控制得严格一些。
（3）连接节点布置
墙板连接节点需布置在主体结构构件柱、梁、楼板、结构墙体上。当布置在悬挑板上时，楼板悬挑长度不宜大于600 mm。连接节点在主体结构的预埋件距构件边缘不应小于50 mm，当墙板无法与主体结构构件直接连接时，必须从主体结构引出二次结构作为连接的依附体。
（4）挂点平、立面布置图
设计人员需要依据外挂墙板的要求（湿挂或干挂）及挂点与墙板的平立面位置关系，对每一块外挂墙板进行深化设计，内容包括挂点的平立面布置图。挂点的编号应综合考虑墙板系统、节点形式、预埋件形式等因素。
（5）预埋件平面布置图
预埋件的平面布置图应该包括支撑预埋件的布置图与主体结构需提前预留用于墙板后挂的预埋件布置图。设计人员应综合考虑施工方法、工程造价、工期要求，确保预埋件埋点位置准确、连接可靠、施工经济合理。
（6）墙板加强配筋
外挂墙板周围宜设置一圈加强筋；外挂墙板洞口转角处应设计加强筋；外挂墙板连接节点预埋件处应设计加强筋；平面为L形的转角预制墙板转角处应设置构造筋和加强筋。
（7）预制外挂墙板深化设计图纸
根据以上步骤，绘制外挂墙板的深化设计图纸，图纸中应包括外挂墙板的预埋件布置图、挂点平立面布置图、墙板形状图、墙板配筋图以及节点放样图。
例：
PCF内力计算
以实际工程中一典型的PCF板为例，介绍PCF板及PC构件设计的主要方法。PCF模板及配筋详图如图5-3所示。
PCF构件设计时应考虑下列5种荷载工况：
①PCF板脱模时：计算荷载取板自重+吸附力。
②PCF板存放及运输时：计算荷载取板自重+冲击荷载。
③PCF板安装就位时：计算荷载取相应高度的风荷载。
④PCF板现场浇筑混凝土时：计算荷载取混凝土浆料作用在PCF板上的侧压力。
⑤施工时各结合部连接件的应力计算。
（1）PCF模板脱模时的内力计算
构件的荷载及内力图详如图5-4所示，混凝土自重：25 k N/m3，模板的吸附力：1.7 k N/m2，横向叠合筋间距500 mm，板厚80 mm。
图5-3 PCF模板及配筋示意图
图5-4 脱模内力计算模型
（2）PCF板存放及运输时的内力计算
构件的荷载内力图同图5-4脱模时内力计算模型。
（3）PCF板安装就位时的内力计算
构件的荷载内力详图如图5-5所示：
图5-5 风荷载作用模型
当风压反向时
（4）PCF板浇筑时的内力计算
模板现场浇筑时的内力及荷载如图5-6所示。
图5-6 浇筑内力计算模型
图5-7 组合梁截面详图
PCF板的截面承载力计算
PCF板截面承载力计算以单根叠合筋和钢筋混凝土板组成的等效组合梁为单元进行，组合梁的截面详图如图5-7所示。
（1）PCF板的开裂弯矩
①考虑叠合筋作用时PCF板截面混凝土开裂弯矩
②不考虑叠合筋作用时PCF板的开裂弯矩
（2）PCF板上弦筋屈服弯矩
（3）PCF板上弦筋失稳弯矩
其中：
（4）PCF板下弦筋及板内筋屈服弯矩
（5）PCF板叠合筋斜筋失稳剪力（图5-8）
图5-8 叠合板斜筋计算模型
失稳剪力
PCF板承载力的检验
5.预制楼梯的深化设计
（1）预制楼梯的拆分
剪刀楼梯宜整段作为一个楼梯板进行拆分，不宜在中间位置设置梁，因其构造复杂会影响安装效率。
双跑楼梯需要注意半层处的休息平台与外墙的连接，必要时此处墙体可采用现浇。
（2）预制楼梯的计算
①预制楼梯的脱模计算
预制楼梯一般采用反打方式预制，在脱模过程中主要进行预埋件和吊具的抗拉承载力计算，应考虑底模吸附力和动力系数。
②预制楼梯的吊装计算
预制楼梯应进行吊装过程的承载力验算，楼梯按照吊点位置为支点的简支梁进行跨中正截面的承载能力和正常使用极限状态的验算，计算挠度时用短期刚度。
（3）预制楼梯的深化设计图纸
预制楼梯的深化设计图纸可参照国标图集15G367-1中的样例进行绘制。
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